PPO SE1X-BK1066

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PPO的加工與應(yīng)用　　為了改善成型加工性能和降低本錢，可以用共混方法對聚醚進行改性，改性聚醚本錢低、市場價格已能和ABS樹脂競爭，廣泛用來代替青銅或黃銅制作各類機械零件及管道等。

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　　主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電產(chǎn)業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣產(chǎn)業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。家電——燙斗。

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PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350℃，在300℃以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290℃，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。

　　模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于150℃時，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

　　注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

　　背壓：3-10 MPa（30-100bar）

　　注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。

　　螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s

　　計量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。

　　預(yù)烘干：在110℃溫度下烘干2h。

　　回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。

　　收縮率：0.8%-1.5%

　　澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機一樣清空料筒。

　　料筒設(shè)備：標準螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴。

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3、聚醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。

4、聚醚的成型溫度為280-330度，改性聚醚的成型溫度為260-285度。