1．優(yōu)化設計、便于安裝、調(diào)整方便、簡捷實用；

2．滾刷刷絲采用美國杜邦公司生產(chǎn)的非水溶性耐磨(尼龍絲)具有優(yōu)良的彎曲能力,耐磨強度高,彈性佳,耐酸堿,對皮帶凹凸面都能充分的清掃。

3.刷絲吸水量低，具有卓越的自我清潔功能，適合于干濕條件下的物料清掃。

4.滾刷簡體采用無縫鋼管材質或ABS工程塑料材質制成。

5．清掃點彈性接觸，方法合理，效果；

6．對輸送皮帶無磨損，更無刮傷，有效延長皮帶的使用壽命。

7．清掃過程不干涉輸送機的正常運轉；

8．安全可靠、故障率低、使用壽命長、維修費用少；

刷毛可采用高彈性耐磨尼龍絲，亦可采用防靜電高彈性尼龍絲、耐磨橡膠等材料制作，適用于各種行業(yè)用戶的需求。

輸送帶清掃器（Belt cleaner）， 即刮料板，主要用在帶式輸送機頭部和尾部。輸送帶清掃器放在帶式輸送機頭部主要用于刮輸送帶正面的粘料、雜物；放在尾部主要用于刮除輸送帶背的積料、雜物，防止帶入機尾滾筒。 
輸送帶輸送的材料往往帶有粘性物質，如煤塵，泥漿、粉狀物料、其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能卸掉，這時，粘著物料便進入空行段的下托輥上，把托輥弄臟并粘有這些附著物。物料進人托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加快輸送帶磨損毀壞。如果，粘著物進入機尾改向滾筒，就會粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，結果是造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成嚴重后果。輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力，有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。為保證帶式輸送機正常運轉，在進入增面輪之前，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。在運行中，如果想人為清除機尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴重人身傷亡事故。因此，對輸送帶清掃器的選擇與應用至關重要，如果清掃器良好，對托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。