1 切縫及清理槽口
橋面瀝青混凝土鋪筑完畢,按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。切縫要尺寸準(zhǔn)確,順直。切縫應(yīng)保證路面邊緣整齊平順,無缺損,將槽口內(nèi)填料清除干凈,并將槽口表面混凝土鑿毛,清凈雜物,用高壓水將剩余殘?jiān)鼪_洗干凈由于過往車輛及鋪筑路面時(shí)施工機(jī)械及車輛的碾壓,會有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷,應(yīng)及時(shí)校正,除銹并按焊縫要求補(bǔ)焊,以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝要求即每<1m范圍內(nèi)每側(cè)有四處與預(yù)埋筋焊接牢固(間距25cm)。我們安裝中保證在1m范圍內(nèi)至少每側(cè)有五處與預(yù)埋筋相焊接(變?yōu)殚g距20cm,不足處加焊錨固筋吊裝伸縮裝置整體長度較長,L=9.9m)單根吊裝就位,易發(fā)生變形,用25#槽鋼兩根,焊成口字形的扁擔(dān)梁,采用4點(diǎn)吊裝。吊裝時(shí),吊環(huán)下各掛凈長100cm的小鋼絲繩,用索卡與伸縮裝置相連。為防止伸縮裝置壓壞槽口內(nèi)鋼筋,可沿縫長方向每隔2m左右安放一根12×12cm方木作為臨時(shí)支撐橫梁,將伸縮裝置平穩(wěn)地?cái)R在上面,調(diào)整好位置,對照伸縮裝置上的環(huán)形鋼筋或支撐箱的位置,將預(yù)埋鋼筋調(diào)到正確位置定位焊接按設(shè)計(jì)要求穿放橫筋,可分段穿放,正式焊接前先進(jìn)行定位焊接,即間隔1m左右將此位置的錨固筋點(diǎn)焊到橫穿上并將橫穿鋼筋與預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊牢固。 吉林蛟河市D80/160/240/320/400橋梁伸縮縫
2 先將伸縮裝置的一側(cè)定位焊接好,使伸縮裝置保持直線和平順,通過螺旋千斤頂在另一側(cè)將伸縮縫的縫隙調(diào)整到計(jì)算數(shù)值,立即將伸縮裝置的環(huán)形鋼筋與預(yù)埋鋼筋焊好,卸下千斤頂
3 當(dāng)伸縮裝置調(diào)整好之后,調(diào)4臺電焊機(jī),在溫度接近預(yù)定鎖定溫度時(shí),對稱施焊,焊完立即解鎖。
①位置高度正確。為了使伸縮裝置的高度和中線位置正確,在沿伸縮縫方向每隔2m水平及豎直方向上對稱地將定位鋼筋一端焊在錨板或錨環(huán)上。另一端頂住槽口混凝土
②焊縫質(zhì)量,必須保證在拆除鎖定鋼板后,伸縮縫組合體能吸收結(jié)構(gòu)的位移,而不損壞槽口內(nèi)所澆筑混凝土的凝固,焊縫長度不小于10d
③塞縫嚴(yán)密。施焊結(jié)束后,根據(jù)伸縮縫型式,用泡沫板將縫隙塞嚴(yán),以防漏漿,塞縫寬度要保證伸縮縫設(shè)計(jì)的小寬度,然后沖洗槽口,將槽口雜物清理干凈
④對稱澆筑混凝土。按設(shè)計(jì)標(biāo)號對稱澆筑混凝土,尤其應(yīng)注意伸縮縫邊梁下、錨環(huán)、錨板及支撐箱下部混凝土的密實(shí)性,支撐箱下宜用小石子混凝土。為了減少混凝土的收縮量,在攪拌過程中添加0.3的鋁粉,作為膨脹劑,混凝土的標(biāo)號不低于上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)號。收漿時(shí)應(yīng)做到頂面與瀝青路面平齊,混凝土頂面平整度小于2mm。初凝后用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)生,使縫經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。常溫時(shí),第二天拆除堵頭模板,養(yǎng)護(hù)期不少于兩周
⑤封閉施工。為防止過往車輛及行人損壞 吉林蛟河市D80/160/240/320/400橋梁伸縮縫
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