DX20回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格，5米回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)cad圖

提高陶?；剞D(zhuǎn)窯快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不然就會(huì)出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯(cuò)誤傾向?？燹D(zhuǎn)率也是決定增減下料量的依據(jù)之一。

在保證質(zhì)量的前題下，快轉(zhuǎn)率達(dá)到85%以上說(shuō)明陶粒砂窯窯內(nèi)熱工制度一定很穩(wěn)定，操作參數(shù)波動(dòng)不大，生產(chǎn)正常。陶粒旋窯的煅燒是否正常，它的基本標(biāo)志就是看窯的快轉(zhuǎn)率能否達(dá)到85%以上。提高快轉(zhuǎn)率必須建立在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，不然就會(huì)出現(xiàn)不顧質(zhì)量片面追求快轉(zhuǎn)率的錯(cuò)誤傾向。有時(shí)快轉(zhuǎn)率低，窯速波動(dòng)大，經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)不見成效時(shí)，就要有意識(shí)地減少下料量，以穩(wěn)定熱工制度，提高快轉(zhuǎn)率。

堆料方式有很多種，跟水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的均化效果選擇不同的方式。均化效果決定在堆料和其取料的方式之上。在操作中為了取得好的均化效果，堆料的料層窯平行，并且厚薄一樣。

以下幾種就是旋窯堆料方式的簡(jiǎn)單的介紹：

1.波浪形堆料法

使用帶卸料小車的皮帶機(jī)堆料。皮帶機(jī)需要各個(gè)方面的運(yùn)動(dòng)，這樣才可完成堆料的過(guò)程，堆料的時(shí)候，原料要在底層，堆成特定形狀的料帶，再在第二層鋪在底層料帶中間呈現(xiàn)菱形，然后依次鋪上其他各個(gè)菱形料層。優(yōu)點(diǎn)是：降低了顆粒的離析作用，尤其實(shí)在原料顆粒差別加大的時(shí)候，可收到非常好的效果，缺點(diǎn)就是堆料要在堆場(chǎng)的范圍內(nèi)做出各種運(yùn)動(dòng)，因此來(lái)說(shuō)設(shè)備造價(jià)較貴，并且不易控制，所以，其只在少量的堆料場(chǎng)得到了應(yīng)用。

2.人字形堆料法。

堆料時(shí)，使用皮帶機(jī)作業(yè)，堆料設(shè)備在縱長(zhǎng)方位的料堆之間進(jìn)行工作來(lái)完成堆料。在堆料的進(jìn)程中，層是三角的形狀，其余的都在層的料堆之上，按照人字形式進(jìn)行堆料。其優(yōu)點(diǎn)就是均化效果良好，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，使用比較廣泛，其缺點(diǎn)是原料的離析比較嚴(yán)重，料堆的大顆粒較多。

在考慮化工回轉(zhuǎn)窯滾圈鑄造工作結(jié)束后，及時(shí)清楚雜物之后。將存在的鑄造缺陷填補(bǔ)完整之后將允許的填補(bǔ)范圍，在一定的精心安排下達(dá)成客戶利益為主的原則。精加工后，保證設(shè)備及零部件表面整潔。精加工后，需將外圓直徑的實(shí)測(cè)值打在輪緣側(cè)面上。 在精加工之后將對(duì)滾圈填補(bǔ)范圍進(jìn)行范統(tǒng)一。

以下幾方面進(jìn)行填補(bǔ)范圍的規(guī)定：

1.裂紋的深度要低于20毫米。

2.氣孔面積要小于0.16毫米，深度要小于所在壁厚的20%。

3.兩部分缺陷部分距離不能低于100毫米。

河南礦山機(jī)械紅星：http://blog.sina.com.cn/u/3807710788

陶?；剞D(zhuǎn)窯：http://www.hxjq.com.cn/53.html
陶粒旋窯：http://www.hxjq.cn/54.html
化工回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html

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