蒸汽壓縮機(jī)總體構(gòu)成較為復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)基本單元組成沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機(jī)丨蒸汽再壓縮技術(shù)。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)或相應(yīng)的用汽點(diǎn)。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動(dòng)控制而滿足生產(chǎn)對(duì)不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)維修余地。
一、通過(guò)使用相對(duì)少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán).在此情況下，沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機(jī)丨蒸汽再壓縮技術(shù)不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。
1.單位能量消耗低
2.因溫差低是產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間段
4.工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)
5.部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
6.操作成本低
二、節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5，運(yùn)行成本大大降低。
1.不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，沈北區(qū)400口徑蒸汽壓縮機(jī)丨蒸汽再壓縮技術(shù)不需要設(shè)冷卻塔，大大的降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護(hù)成本。
2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高。
3.可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
4.項(xiàng)目回報(bào)率高，雖然初期額度較高，但一般在1.5年-2年即可收回全部。
5.可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，污水資源化利用。