東莞大尺寸導(dǎo)線與端子焊接機,東莞大尺寸導(dǎo)線與端子焊接機

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超聲波金屬焊頭：

1.焊接工具頭是由特殊的高速工具鋼經(jīng)調(diào)頻及熱處理制作而成。這種材料必須能夠承受在一定溫度下每秒鐘2萬次的壓縮與延伸而不
  產(chǎn)生脆裂。

2.焊接頭是焊接工件的重要部分，當焊接頭在壓力作用下夾住工件并焊接的一瞬間，焊接頭與焊接工件間產(chǎn)生相對運動，迫使金屬
  表面分子產(chǎn)生位移運動否則將造成焊接頭的過早磨損與產(chǎn)生裂紋。

3.焊接工具頭的使用壽命取決于諸多因素，其中主要的為焊接工件的硬度和焊接時間的長短及振幅大小。因此控制焊接工件硬度
   及盡量縮短焊接時間減小焊接振幅是保證焊接頭壽命的關(guān)鍵所在。

4、從生產(chǎn)實踐中可以看出，焊接工具頭在焊接次數(shù)過于緊湊的情況下，由于得不到足夠時間進行散熱而導(dǎo)致焊接工具頭崩裂或過早
   損壞。由此焊接工具頭每焊接一次的間隔時間少為10-15秒鐘。

焊座：

1.焊接鐵砧用來固定焊接工件的作用，它承接焊接頭對工件焊接時的壓力并靠表面網(wǎng)紋將工件牢固地卡住使其不產(chǎn)生位移。焊接工 
  件在焊接鐵砧上發(fā)生同步位移時則焊接效果得不到有效控制，振蕩系統(tǒng)對工件所施加的振蕩能量也大大損耗。焊接鐵砧在制造上
  設(shè)計了用于防止焊接工件運動的金字塔形網(wǎng)紋，焊接時在壓力作用下焊接工件的材料緊緊地被網(wǎng)紋拉住。焊接鐵砧采用特殊加工
  工藝組成，對網(wǎng)紋的要求相當嚴格。

2.當焊接鐵砧磨損后應(yīng)立即更換在實際使用中鐵砧焊接位置同焊接頭焊接位置在焊接一定次數(shù)后同時更換位置。（封口機）焊接鐵
   砧緊固螺栓不可使用國產(chǎn)螺栓代替！否則會造成焊接質(zhì)量問題并可能斷裂后無法取出。螺栓要用力緊死。

3.當焊接部位網(wǎng)紋磨平后，焊接工具對工件已無任何緊固作用，因此產(chǎn)生焊接材料在焊接過程中產(chǎn)生位移，造成焊接能量不能進入
  所焊接材料內(nèi)，分子無法得到充分位移因此焊接不牢固。

 

切割封口運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。東莞大尺寸導(dǎo)線與端子焊接機,東莞大尺寸導(dǎo)線與端子焊接機