東莞集電環(huán)超聲波金屬焊接機(jī),東莞集電環(huán)超聲波金屬焊接機(jī)

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超聲波金屬焊頭：

1.焊接工具頭是由特殊的高速工具鋼經(jīng)調(diào)頻及熱處理制作而成。這種材料必須能夠承受在一定溫度下每秒鐘2萬次的壓縮與延伸而不
  產(chǎn)生脆裂。

2.焊接頭是焊接工件的重要部分，當(dāng)焊接頭在壓力作用下夾住工件并焊接的一瞬間，焊接頭與焊接工件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，迫使金屬
  表面分子產(chǎn)生位移運(yùn)動(dòng)否則將造成焊接頭的過早磨損與產(chǎn)生裂紋。

3.焊接工具頭的使用壽命取決于諸多因素，其中主要的為焊接工件的硬度和焊接時(shí)間的長(zhǎng)短及振幅大小。因此控制焊接工件硬度
   及盡量縮短焊接時(shí)間減小焊接振幅是保證焊接頭壽命的關(guān)鍵所在。

4、從生產(chǎn)實(shí)踐中可以看出，焊接工具頭在焊接次數(shù)過于緊湊的情況下，由于得不到足夠時(shí)間進(jìn)行散熱而導(dǎo)致焊接工具頭崩裂或過早
   損壞。由此焊接工具頭每焊接一次的間隔時(shí)間少為10-15秒鐘。

焊座：

1.焊接鐵砧用來固定焊接工件的作用，它承接焊接頭對(duì)工件焊接時(shí)的壓力并靠表面網(wǎng)紋將工件牢固地卡住使其不產(chǎn)生位移。焊接工 
  件在焊接鐵砧上發(fā)生同步位移時(shí)則焊接效果得不到有效控制，振蕩系統(tǒng)對(duì)工件所施加的振蕩能量也大大損耗。焊接鐵砧在制造上
  設(shè)計(jì)了用于防止焊接工件運(yùn)動(dòng)的金字塔形網(wǎng)紋，焊接時(shí)在壓力作用下焊接工件的材料緊緊地被網(wǎng)紋拉住。焊接鐵砧采用特殊加工
  工藝組成，對(duì)網(wǎng)紋的要求相當(dāng)嚴(yán)格。

2.當(dāng)焊接鐵砧磨損后應(yīng)立即更換在實(shí)際使用中鐵砧焊接位置同焊接頭焊接位置在焊接一定次數(shù)后同時(shí)更換位置。（封口機(jī)）焊接鐵
   砧緊固螺栓不可使用國(guó)產(chǎn)螺栓代替！否則會(huì)造成焊接質(zhì)量問題并可能斷裂后無法取出。螺栓要用力緊死。

3.當(dāng)焊接部位網(wǎng)紋磨平后，焊接工具對(duì)工件已無任何緊固作用，因此產(chǎn)生焊接材料在焊接過程中產(chǎn)生位移，造成焊接能量不能進(jìn)入
  所焊接材料內(nèi)，分子無法得到充分位移因此焊接不牢固。

 

切割封口運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開裂、不拉絲。高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。東莞集電環(huán)超聲波金屬焊接機(jī),東莞集電環(huán)超聲波金屬焊接機(jī)