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公司先后服務于中國石油股份有限公司、山東鋼鐵,南昌1號地鐵，南昌海螺水泥等多家大型企業(yè)，參與完成了一系列重大工程項目，造就了許多經(jīng)典工程。2013年產(chǎn)品銷量。

我公司主營產(chǎn)品包括：設備二次灌漿料、工程加固型灌漿料、CGM灌漿料、環(huán)氧灌漿料、支座灌漿料、聚合物防水砂漿，氯丁膠乳防水砂漿、無機鋁鹽防水砂漿、管道壓漿劑、界面劑、自流平水泥、陶瓷粘結劑

灌漿料產(chǎn)品特點:

1、早強、高強                        

1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。                 

2、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4、抗離析

克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂

現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、耐久性強

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料產(chǎn)品用途:

1、用于設備基礎二次灌漿。   

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   

3、用于混凝土結構加固和修補。

4、道路的快速修補

5、樁頭基礎試壓

灌漿料使用說明

一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

一、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

二、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

三、水泥基灌漿材料拌和時，水料比為13%-13.5%，嚴禁多加水。當日平均氣溫低于-5℃時，用溫水拌合，水溫不宜低于35℃，宜采用機械拌和。拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在15min內(nèi)用完。灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標（20±1）℃環(huán)境下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應速度變慢，終凝時間及標準強度的形成將有所延后。

四、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

五、 設備基礎二次灌漿：

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。