柳州桂林梧州北海做機械行業(yè)使用的耐磨滾筒包膠工廠
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廠地.址:鄭州滎陽市
表面處理:
(1)由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其它有機或無機污染物,影響膠粘劑的濕潤。因此為了提高粘接強度,用機械、物理、化學等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,改變表面性
質(zhì),以利于膠粘劑的良好浸潤,牢固粘接,而且能夠提高接頭的耐久性和使用壽命。經(jīng)過表面處理,能使金屬表面變成一種具有高表面能、高活性和高有效面積的被粘表面。
(2)常用的表面處理方法主要有:脫脂處理、機械處理和化學處理、選擇表面處理方法應考慮以下幾方面:
1.滾筒表面和面料的種類;
2.污染物的種類,如動物油、植物油、礦物油、潤滑油、塵土、水分、鐵銹等以及污染程度;
3.污染物的物理特性,如污染程度、緊密或疏松程度;
4.工作環(huán)境和條件。
(3)用機械打磨、噴砂處理的方法清除表面不利于膠接的有機或無機物,給表面提供適當?shù)拇植诙?,增加有效粘接面積,改善膠粘劑對被粘物表面的浸潤性,改善粘附性能。
(4)通常,金屬面滾筒的表面處理,可采用鋼絲刷,砂輪機或砂紙等刷去表面松散的氧化層,也可采用化學處理方法進行處理。若滾筒或面料粘接面是橡膠,可采用手提式砂輪機或鋼絲刷打毛處理。若
面料粘接面是織物時,應采用手提式電動鋼絲輪機打毛。
(5)打毛處理后的表面,均使用清洗劑(無水、三氯乙烯)清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干時間,否則由于溶劑殘留在粘膠面上而影響粘接強度。
(6)然后用毛刷在在處理好的表面上,均勻地迅速涂上一層PR-200金屬底漆,以防止再次污染,延長已處理好金屬的存放期,而且還有利于膠粘劑對表面的濕潤,改進其膠接強度和耐久性能。晾置60分
鐘使之干燥充分。
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