選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。彈性模量是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。分子鍵結(jié)合力較弱，因此彈性模量也較小。而且彈性模量還和原子間距離有關(guān)。從上述可以知道，要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物和剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦。硼化鋯等常被用做磨料，廣泛地應(yīng)用于磨具行業(yè)。
    應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。為了消除缺陷，提高晶體的完整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有極高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此，在設(shè)計(jì)耐磨陶瓷涂料時(shí)，應(yīng)該充分考慮材料的結(jié)構(gòu)，盡量控制氣孔的含量，提高澆注密度，細(xì)化原料的晶體發(fā)育，形成微晶結(jié)構(gòu)，增加晶體的完整。我公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料，歡迎選購(gòu)。
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