家具腳輪的材質(zhì)分為哪些?

　　聚氨酯、鑄鐵鑄鋼、橡膠膠輪(NBR)、膠、天然橡膠膠輪、硅氟橡膠膠輪、氯丁橡膠膠輪、丁基橡膠膠輪、硅橡膠(SILICOME)、三元乙丙橡膠膠輪(EPDM)、氟橡膠膠輪(VITON)、氫化(HNBR)，聚氨脂橡膠輪，橡塑膠，PU橡膠輪、聚四氟乙烯橡膠輪(PTFE加工件)，尼龍齒輪，聚甲醛(POM)橡膠輪，PEEK橡膠輪，PA66齒輪。

　　家具腳輪的主要應(yīng)用在哪些方面?

　　主要在手推車、移動(dòng)腳手架、車間貨車等方面極為廣泛地。

　　簡單的發(fā)明往往重要，腳輪正具備這種特性。同時(shí)一個(gè)城市的發(fā)達(dá)程度高低往往與腳輪使用多少成正相關(guān)，像上海、北京、天津、重慶、無錫、成都、西安、武漢、廣州、東莞、深圳等城市的腳輪使用率就非常高。

　　腳輪的構(gòu)造由單輪裝在支架上而成，用于安裝在設(shè)備下面令其自由移動(dòng)。腳輪主要分為兩大類：

　　A固定腳輪 固定支架配上單輪，只能沿直線移動(dòng)。

　　B活動(dòng)腳輪 360度轉(zhuǎn)向的支架配上單輪，能隨意向任何方向行駛。

　　工業(yè)腳輪的單輪種類繁多，在大小、型號(hào)、輪胎面等各不相同。選擇合適的輪子取于以下幾個(gè)條件：

　　A 使用場地環(huán)境。

　　B 產(chǎn)品的載重量

　　C 工作環(huán)境中含有化學(xué)品、血、油脂、機(jī)油、鹽等物質(zhì)。

　　D 各種特殊氣候，如濕度、高溫或嚴(yán)寒　E抗沖擊、碰撞和行駛寧靜的要求。

　　家具腳輪車輪選擇

　　1、選擇車輪材質(zhì)：首先考慮使用路面的大小，障礙物、使用場地上殘留物質(zhì)(如鐵屑、油脂)，所處環(huán)境狀況(如高溫、常溫或低溫)及車輪所能承載的重量等不同條件來決定選擇適合的車輪材質(zhì)。例如：橡膠輪不能耐酸、油脂和化學(xué)品，聚氨脂輪、高強(qiáng)度聚氨脂輪、尼龍輪、鋼鐵輪和耐高溫輪則能適用于不同的特殊環(huán)境。

　　2、計(jì)算承載重量：為了能夠計(jì)算出各種腳輪需要的載重能力，必須知道運(yùn)輸設(shè)備自重、大荷重和所用單輪和腳輪的數(shù)量。一個(gè)單輪或腳輪所需的載重能力計(jì)算如下：

　　T=(E+Z)/M×N：

　　---T=單輪或腳輪所需承載重量;

　　---E=運(yùn)輸設(shè)備的自重;

　　---Z=大荷重;

　　---M=所用單輪和腳輪的數(shù)量;

　　---N=安全系數(shù)(約1.3—1.5)。

　　3、決定輪徑大?。和ǔ＼囕喼睆接笥菀淄苿?dòng)，荷重能力也愈大同時(shí)也較能保護(hù)地面不受損壞，輪徑大小的選擇首先應(yīng)考慮承載的重量和荷重下搬運(yùn)車的起動(dòng)推力來決定。

　　4、車輪材質(zhì)軟硬的選擇：通常車輪有尼龍輪、聚氨脂輪、高強(qiáng)度聚氨脂輪、高強(qiáng)度人造膠輪、鐵輪、打氣輪。聚氨脂輪、高強(qiáng)度聚氨脂輪不論在室內(nèi)室外的地面行駛，都能滿足你的搬運(yùn)要求;高強(qiáng)度人造膠輪則能適用于酒店、醫(yī)療器械、樓層、木地板、瓷磚地面等要求行走時(shí)噪音小寧靜的地面上行駛;尼龍輪、鐵輪適用于地面不平或地面上有鐵屑等物質(zhì)的場地;而打氣輪則適用于輕荷重及路面軟不平坦的場合。

　　5、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性：單輪越大轉(zhuǎn)動(dòng)就越省力，滾柱軸承能載較重的負(fù)載，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力較大：單輪安裝上的(軸承鋼)滾珠軸承，能承載較重的負(fù)荷，轉(zhuǎn)動(dòng)更輕便，靈活寧靜。

　　6、溫度狀況：嚴(yán)寒和高溫的場合對(duì)腳輪的影響很大，聚氨脂輪在零下45℃下的低溫，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，耐高溫輪在高溫275℃下轉(zhuǎn)動(dòng)輕便。

　　特別注意：因?yàn)?點(diǎn)確定一個(gè)平面，當(dāng)所用腳輪數(shù)量為4個(gè)時(shí)，載重量應(yīng)按3個(gè)計(jì)算。

本廠專業(yè)加工生產(chǎn)各種腳輪，電腦臺(tái)線盒，把手等各種產(chǎn)品。主要包括1.5寸、2寸等家具腳輪，電腦臺(tái)線盒，與各種塑料金屬加工物等!本廠生產(chǎn)設(shè)備功能齊全，技術(shù)力量優(yōu)良，制造經(jīng)驗(yàn)豐富。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，擁有模具設(shè)計(jì)制造，多臺(tái)注塑機(jī)等多套現(xiàn)代化生產(chǎn)線。