一軸伺服系列上下料機械手新一代的注塑機通用型機械手設(shè)備。

引拔X軸采用雙導(dǎo)框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計，比普通的導(dǎo)桿式和側(cè)掛式機械手結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使用壽命更長.

美觀大方的外觀設(shè)計及電控箱后掛式安裝，使整機的維護更為安全、方便。

此款機械手可廣泛應(yīng)用于換模頻率低，產(chǎn)品取出方式相對簡單的產(chǎn)品。

如：保溫瓶、小家電外殼、蓄電池盒、電子電器類等。

HY-TR斜臂單臂機械手系列

HY-TR斜臂單臂機械手系列適用于50-400噸各型臥式注塑成型機，用于兩板模的成品和水口取出。

特點：

• 采用進口氣動元件和高剛性線形滑軌，經(jīng)久耐用。
• 采用高強度鋁合金型材，達(dá)到了小而輕、震動少、精度高。
• 雙截式特殊設(shè)計的皮帶倍速機構(gòu)，速度快、時間短、效率高。
• 結(jié)構(gòu)簡潔，外形優(yōu)美，易維護，經(jīng)濟而實用。

技術(shù)參數(shù)：

一、管理
1、使用機械手取產(chǎn)品，射出成型注塑機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
2、實行一人一機制（包括剪水口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5臺機，大量節(jié)省人力，減少工人工資。

3、人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4、招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術(shù)性不高，責(zé)任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。

5、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司凝聚力。

6、根據(jù)我司的規(guī)劃方案,如貴司注塑機設(shè)定統(tǒng)一批量件,可實現(xiàn)無人看守注塑機,更能實現(xiàn)注塑車間無工人也能正常生產(chǎn)。

二、安全

1、因勞工法不斷健全和嚴(yán)格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風(fēng)險。

2、人較少接觸產(chǎn)品，避免因產(chǎn)品過熱而造成員工燙傷。
3、不需要用手到模具內(nèi)取出產(chǎn)品，避免因此造成的安全隱患。
4、機械手系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有模具保護，模具內(nèi)產(chǎn)品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。
三、品質(zhì)
1、如成型機為自動脫模，掉落時會產(chǎn)品刮傷，沾到油污而產(chǎn)生不良品。
2、如人取出產(chǎn)品，一方面有可能手會刮傷產(chǎn)品，另一方面有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品。
3、用機械手加上輸送帶，包裝人員更可以專心嚴(yán)把品質(zhì)關(guān)，不會因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作。

4、人員取產(chǎn)品時間不固定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出時間穩(wěn)定，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

5、人員取產(chǎn)品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手可保證注塑品質(zhì)和延長成型機壽命。

四、生產(chǎn)效率
1、可控制產(chǎn)品，確保客戶的交貨期，保持企業(yè)良好的商譽，提高企業(yè)競爭力。
2、人員取產(chǎn)品不固定，安全門慢開慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產(chǎn)效率只有70%。機械手可不間斷作業(yè)。
3、成本回收快，針對貴司所做產(chǎn)品，不出半年即可收回成本。
4、使用機械手提高公司形象，提高公司的競爭力。
5、如人工取出產(chǎn)品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手一天約為1500模。若客戶廠內(nèi)成型機為自動脫模，有時產(chǎn)品需頂出2-3次，時間延長會影響生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品掉落，會造成刮傷、沾到油污等，產(chǎn)生不良品。

6、如果成型機整體使用上下料機械手，每臺成型機可節(jié)省1/3~1/2的人工用于品檢和包裝等。
7、上下游廠商客戶也希望選擇有安裝機械手的注塑機廠家，可準(zhǔn)確算出每日產(chǎn)量和交貨期。加裝機械手到注塑機可增強企業(yè)競爭力。