塑料熱熔焊接機工作原理:
應(yīng)用電加熱方法,整機為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為氣動控制。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面,使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。準(zhǔn)確控制溫度變化,配合機械裝置來達(dá)到產(chǎn)品的熔接,特別適合不易熔、形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,應(yīng)用于塑料熔接、螺母埋植、鉚點焊接、五金熱熔、金屬機構(gòu)件與塑料機構(gòu)件鑲嵌。
塑料熱熔焊接機設(shè)備特點:
1、采用PLC可程式智能控制,整個焊接過程由程序執(zhí)行,對產(chǎn)品進行精準(zhǔn)熔接加工;
2、采用多段發(fā)熱管與進口溫控系統(tǒng),控溫準(zhǔn)確可靠;
3、精準(zhǔn)數(shù)顯時間控制器控制壓接及預(yù)熱時間,超寬時間與熔接碼數(shù)可調(diào);
4、整機設(shè)計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點;
5、低功耗發(fā)熱升溫,精準(zhǔn)數(shù)顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度;
6、采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理,外觀美觀、經(jīng)久耐用;
7、針對單個工件,不同位置的多點位同時熱鉚焊接,焊接形狀為,圓形、方型、網(wǎng)紋形等;
8、雙按鈕啟動開關(guān)、急停保護裝置,即提高生產(chǎn)效率又保證生產(chǎn)安;
9、四立柱結(jié)構(gòu),完全消除力偶及后仰度,也可根據(jù)產(chǎn)品大小選擇單立柱結(jié)構(gòu)或馬鞍式結(jié)構(gòu)。
塑料熱熔焊接機焊接優(yōu)點:
1、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上;
2、在上、下壓板的動力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài);
3、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模;
4、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件,便于安裝和搬運;
5、可應(yīng)用于大小不同的工件,無面積限制,并且可應(yīng)用于任何焊接面上,無特別要求;
6、控制電路設(shè)計方面,采用PLC(可編程序控制器),人機界面內(nèi)可設(shè)定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能,特別適合于兩個膠件加熱后的相互熔接。
熱熔機,超音波焊接機