管道封堵氣囊又叫管道堵水氣囊,閉水堵。管道封堵氣囊由增強天然橡膠制成,每一個管道封堵氣囊在交付前,都會在1.5 倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號的管徑條件下進行測試。為保證管道封堵氣囊結(jié)構(gòu)的強度,我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。
閉水堵工作原理就是利用橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹,當(dāng)堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達到規(guī)定要求時,堵水氣囊填滿整個管道斷面,利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水,從而達到目標管段內(nèi)無滲水的目的。
閉水堵堵水作業(yè)前的一些準備工作如下:
了解工作管段的水流狀況,上游水流來源及管網(wǎng)分布情況,各支線管道來源及水流量情況、作業(yè)口尺寸,與管道調(diào)度部門協(xié)調(diào)、商議、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方案。包括水分流方案,相關(guān)泵站水壓控制,支管封堵方法。使用器具清單,制訂安全防護措施,根據(jù)施工管段的管道口徑,制作相應(yīng)的鋼制法蘭三通(該三通的用途是施工結(jié)束后封堵氣囊的出口),準備相應(yīng)口徑的法蘭悶板,
由于我們采購了一個有導(dǎo)流孔和一個無導(dǎo)流孔的管道封堵氣囊,采用無導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。第二次試驗在DN200mm口徑的管段內(nèi)實行,采用有導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。工作人員佩戴防護面具和安全保護用具,由專人在地面監(jiān)護,測量封堵氣囊進入的管道直徑,確保尺寸在封堵氣囊的使用范圍內(nèi);在插入管道封堵氣囊之前,清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊即將進入的管道內(nèi)部,將封堵氣囊的一端(帶有氣嘴的一端)用牽引繩拉住,慢慢將封堵氣囊放入管道,放入過程注意管口,避免損壞堵水氣囊。在給堵水氣囊充氣之前,應(yīng)將其完全插入管中,插入氣管,連接好氣壓表和氣泵,啟動氣泵,開始充氣,緩慢打開壓力控制表的氣閥,充氣壓力控制在壓力標的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。觀察堵水氣囊的充氣狀況,確認充氣狀態(tài)開始后,工作人員撤離。確保在充氣期間無人在管道附近, 拉緊牽引繩,將繩在枕木上綁扎牢固,通過壓力控制表,觀察堵水氣囊氣壓數(shù)據(jù),當(dāng)堵水氣囊氣壓達到技術(shù)規(guī)定數(shù)時,關(guān)閉氣壓控制閥門,充氣結(jié)束。充氣結(jié)束后,20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接,觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況,一切正常,即可開始管道施工作業(yè)。管道封堵以及其他作業(yè)中,派專人監(jiān)視檢查封堵氣囊的氣壓,與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好穩(wěn)定的通訊,遇有異情及時報告,確保作業(yè)人員的安全。至此,正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)全部完成,進入破壞性操作試驗。實驗前,再次檢查作業(yè)段附近有沒有人員;由于本次試驗的管段閥門關(guān)閉良好,少量的余水,為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況,我們將來水方向的閥門打開了一點,管道內(nèi)開始進水。5分鐘后,堵水氣囊出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,當(dāng)即關(guān)閉來水閥門,破壞性試驗結(jié)束。
拆除堵水氣囊前,確認管道內(nèi)沒有其他人員在作業(yè)。檢查牽引繩,必須拉緊拴牢。打開閥門放氣。放氣過程注意觀察水位變化和牽引繩情況。必要時用泵抽管道中的水,以降低封堵氣囊的后部壓力。否則,由于水的壓力,封堵氣囊很可能滑脫。觀察氣壓表,確認封堵氣囊恢復(fù)原狀,拆除封堵氣囊。通過預(yù)先制作好的三通口將封堵氣囊用牽引繩拉出,注意保護封堵氣囊,避免劃傷表面。
正常的堵水作業(yè)中,完全按照廠方提供的操作規(guī)程操作。由于兩次實驗全部是在無水狀態(tài)下進行,順利完成成了操作程序,未發(fā)生意外情況,從開始堵水至正常堵水結(jié)束,時間控制在45分鐘之內(nèi)。由于封堵氣囊堵水應(yīng)用是在有流水狀況下進行,因此,此種狀況下的操作只是驗證了封堵氣囊堵水作業(yè)程序的可操作性以及封堵氣囊堵水操作所需要的時間,無法證明在復(fù)雜的實際情況下,封堵氣囊能否正常工作。
為了模擬現(xiàn)場不間斷漏水的實際情況,我們在兩次實驗中分別打開了來水閥門,檢驗有導(dǎo)流孔和無導(dǎo)流孔兩種封堵氣囊在持續(xù)不斷的漏水中不發(fā)生移動的可能性。從實驗的結(jié)果中,我們可以看到,無導(dǎo)流孔的封堵封堵氣囊在管內(nèi)壓力低于0.1MPa時,封堵氣囊能不發(fā)生移動,且堵漏情況良好,未發(fā)現(xiàn)有漏水情況。但當(dāng)管內(nèi)壓力大于0.1MPa時,隨著壓力逐漸增高至自由水壓,封堵氣囊在壓力的作用下開始發(fā)生移動,也就是說封堵氣囊堵水的效果沒有了。由于供水管道是有壓管道,當(dāng)發(fā)生漏水時,密封管段內(nèi)的壓力隨著時間的推移必然會和自由壓力相同,而管道維修施工往往會持續(xù)幾個小時,在這段時間內(nèi)密封管段內(nèi)的壓力早已超過了0.1MPa,因此為確保施工的安全和可操作性,無導(dǎo)流孔的封堵氣囊很難在的供水管道中使用。而在有導(dǎo)流孔的封堵氣囊實驗中,由于導(dǎo)流孔的存在,通過導(dǎo)流孔的排水作用,有效地降低了封堵氣囊與止水閥門之間管道不斷增加的壓力,保證了維修管段的維修時間,使得作業(yè)任務(wù)能有效完成。在實際施工中,通過排污口和消防閥門的減壓,漏水一般不會超過DN50mm口徑的流量,而導(dǎo)流孔的直徑為DN50mm,剛好能抵消不斷增加的水壓,因此帶有導(dǎo)流孔的封堵氣囊在供水管道上是有實用價值的