(1)、油溫過高是指圓錐破碎機(jī)稀油站回油的溫度急劇上升并超過60°以上。
(2)、油溫過高的處理
a、檢查稀油站壓力是否在0.08以上。
b、檢查回油和油箱油量是否正常。
c、用耳朵聽破碎機(jī)各部位聲音有無周期型異常聲響,如有異常聲響責(zé)說明破碎機(jī)內(nèi)某個(gè)襯套損壞、或傘齒輪松動(dòng)、或直襯套松動(dòng)上移與偏心套傘齒輪異常摩擦,如有本條上述現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)拆卸處理
d、檢查冷卻器的水和油是否暢通。
e、檢查破碎機(jī)是否轉(zhuǎn)速過高飛車。
f、檢查水平軸支架有無高溫點(diǎn)。
為了提高偏心軸使用壽命,盡量少拆裝球面瓦及瓦座,可以在床身上增加一固定護(hù)板。根據(jù)偏心軸的運(yùn)動(dòng)軌跡,在其大偏心處留5——10ram間隙,使偏心軸不與固定護(hù)板之間產(chǎn)生磨擦。固定護(hù)板利用床身支撐架及水平軸架來固定,安裝完成后偏心軸護(hù)板不與固定護(hù)板產(chǎn)生磨擦。為了保證下礦口的寬度,就要求減少偏心軸及固定護(hù)板的厚度12——16mm,這樣的話,當(dāng)開車時(shí),由于增加了一固定不動(dòng)的護(hù)板,當(dāng)?shù)V通過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)摩擦,故偏心軸護(hù)板和固定護(hù)板都可以較運(yùn)動(dòng)摩擦慢。另外固定護(hù)板與動(dòng)錐的頂部間隙保持在5——8mm,可能在運(yùn)動(dòng)中有一部分礦會(huì)落到固定護(hù)板與偏心軸護(hù)板之間,會(huì)產(chǎn)生輕微的摩擦,但不會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷的增大。通過這種辦法,可減少拆除破碎機(jī)進(jìn)行搶修,如固定護(hù)板磨損的話,只拆除給料斗、固定襯板及動(dòng)錐,就可進(jìn)行更換,球面瓦座、偏心軸都不用拆除,大大地縮短了檢修時(shí)間,降低了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。加熱拆裝的次數(shù)減少,對(duì)設(shè)備保持精度也起到關(guān)鍵作用,減少了安全隱患,從而提高了檢修設(shè)備的效率,節(jié)約了大量的人力物力,降低了運(yùn)行成本,減少了因圓錐破碎機(jī)故障引起的停產(chǎn),提高了產(chǎn)量,同時(shí)降低了成本,企業(yè)的效益也就高了。
1、更高的產(chǎn)能,更好的質(zhì)量。
2、由于有保險(xiǎn)裝置,大大減小了停機(jī)時(shí)間。
3、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu),在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4、含調(diào)整器,可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。
5、提供彈簧式保護(hù)裝置。
6、具有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng),當(dāng)有溫過高或有流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。
7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好,可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8、使用壽命較長(zhǎng)適用性強(qiáng)。
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