超音波焊接技術(shù)應(yīng)用

　　超音波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。

　　一、汽車：(交通業(yè))超音波可通過計算機(jī)程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超音波焊接。二、家電：通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。三、包裝：軟管的封口，特殊打包帶的連接。四、玩具業(yè)：由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘

　　二、電子：運用自動化方案設(shè)計使用戶達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。

　　三、其他商業(yè)用途：從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用明和超音波設(shè)備，他給您帶來了簡捷、清潔、高效的生產(chǎn)方式，為您帶來更多的機(jī)會。

　　超聲波的焊接應(yīng)用方法

　　四、1.熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

　　2、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

　　3、埋植：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

　　4、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

　　5、點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到熔接目的。B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點焊多點。

　　6、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。以上為超音波焊接機(jī)在塑膠焊接方面的幾種用有其他需求歡迎來電咨詢。..

　　五、超聲波清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于以法，如下行業(yè)及產(chǎn)品的清洗：

　　1：電子電器主要清洗開關(guān)、集成電路、電子線路板、半導(dǎo)體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導(dǎo)纖維、繼電器、電容器、報警器、存儲劑、石蠟、氧化物、銹等。

　　2：貴重金屬及飾品主要清洗珠寶、項鏈、玉器、手表、眼鏡等涂料、噴漆、復(fù)合物等

　　3：.汽車行業(yè)主要清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨四：航空工業(yè)主要清洗燃油過濾器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢五：.電鍍行業(yè)主要清洗游標(biāo)卡尺、工裝夾具、眼鏡架、手術(shù)器械、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等金屬結(jié)構(gòu)件的鍍前清洗油垢、除銹、磷化物等

　　六：印刷、紡織行業(yè)主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、滌綸過濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料

　　七：.電力主要清洗路燈、電力計、燈泡、電傳機(jī)、絕緣子等上的墨跡、油、塵土、銹等

　　八：真空離子鍍膜主要清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈飾、工藝美術(shù)品等鍍膜前清洗和油漬、指紋、塵土，氧化物

　　九：醫(yī)療器械主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器理物殘留物、理物殘留物、蛋白十：精密機(jī)械主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物。