PCB防潮硅膠|線路板披覆膠
興永為硅膠15年專業(yè)生產(chǎn)LED硅膠,導(dǎo)熱硅膠,防水密封膠,家電粘接膠,電子電器固定膠,RTV硅膠,灌封膠,汽車電器密封膠.雙組份導(dǎo)熱灌封膠。工廠通過ISO9001,產(chǎn)品全部通過ROHS.REACH.PHSA認(rèn)證.部分產(chǎn)品通過FDA.UL認(rèn)證。
典型用途:
1.現(xiàn)有PCB板防潮膠,線路板防潮膠,抗氧化硅膠,LED防潮膠等。
2.廣泛用于PCB板覆蓋,LED燈條灌封防水,其他電器淺層灌封,披覆、涂敷、防水、防潮、防污、抗氧化。
3.此硅膠無毒、無味、無腐蝕性、不溶脹。通過UL94V-0認(rèn)證、無鹵認(rèn)證、REACH、ROHs、PAHS。
廠家直銷,新客戶免費(fèi)試用樣品,歡迎來電咨詢索取。
專注有機(jī)硅生產(chǎn)15年,深圳品牌
特點(diǎn)和用途:
1.廣泛用于電子、電器、線路板、燈飾、開關(guān)電源的灌封、浸漬、披覆、涂敷、防水、防污。
2.無毒、無味、無腐蝕性、不溶脹。
使用方法與注意事項(xiàng):
1.根據(jù)用量大小,將噴嘴頭部剪去封頭,裝上專用的注射工具擠出即可使用,室溫固化,使用后需拴上密封蓋。2.使用時(shí)必須讓膠層充分接觸空氣,接觸面積越大,固化越快,反之則變慢,甚至不固化。
3.涂膠厚度越厚,固化時(shí)間越長,環(huán)境溫度越高(不能高于60℃),濕度越大,膠層的固化速度越快,反之固化變慢。
4.本產(chǎn)品在存放和運(yùn)輸中,應(yīng)保持干燥,防止日曬高溫。有效保質(zhì)期為6個(gè)月,超過保質(zhì)期的經(jīng)檢驗(yàn)合格后,仍可使用。
產(chǎn)品包裝:
50ml,100ml鋁管,300ml、2600ml塑膠管。
行業(yè)優(yōu)勢(shì)介紹:
認(rèn)證證書:擁有完善的質(zhì)量管理體系
聯(lián)系電話:0755-27638206
QQ:1514117505
地址:深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
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導(dǎo)熱硅膠 導(dǎo)熱硅脂 http://www.szyongwei.com/list-46-1.html
散熱硅脂廠家分享橡膠門尼粘度會(huì)不會(huì)影響硬度
在打樣過程中混煉膠的硬度總是高,我自己也是按生產(chǎn)配方打樣的,不知道為什么總是變硬稱量也沒問題啊。感覺是門尼粘度的問題塑煉時(shí)間短。但是能相差5度也是比較夸張的,想可能是季變性,橡膠結(jié)晶了,但是在南方。不會(huì)發(fā)生那個(gè)原因。還有就是小的開煉機(jī)打料差2度是正常的,但是我差5度。
小煉膠機(jī)混煉與大機(jī)混煉的物理性能肯定是不一樣的.為什么門尼高了硬度高呢? 一般來說門尼高了彈性高,強(qiáng)力高啊,硬度取決于交聯(lián)體系+補(bǔ)強(qiáng)劑+填充劑+增塑劑這幾種材料的配合,和膠料的流動(dòng)性有什么關(guān)系呢?
興永為RTV硅膠廠家分享應(yīng)該不是會(huì)橡膠吧這個(gè)牌號(hào)怎么象SBR呢,我也覺得和塑煉沒有什么關(guān)系,與可塑度沒有什么關(guān)系 ,我現(xiàn)在還在與各膠友討論塑煉的工藝呢,對(duì)于你所講的硬度的升高可能是假想值,因?yàn)闆]有的方法, 一般是用標(biāo)準(zhǔn)塊,1KGF,瞬時(shí)停留幾秒穩(wěn)定讀數(shù),硬度計(jì)指針指到的是強(qiáng)度高的那一個(gè)點(diǎn)上。也可能就是因?yàn)閺?qiáng)度高了作用力與反作用力變大,硬度會(huì)變高一點(diǎn)還有誤差的影響等。估計(jì)和粉料的分散有關(guān)系!我們實(shí)驗(yàn)室小開煉機(jī)打膠和生產(chǎn)時(shí)大型密煉機(jī)煉膠同一配方,結(jié)果實(shí)驗(yàn)室的硬度一般要小2-3度。此外橡膠門尼高說明大分子斷鏈少,應(yīng)該是強(qiáng)度高硬度可能相對(duì)也高些,但應(yīng)該不至于高5度以上。
門尼粘度越大分子量越大,硬度會(huì)高,但是不會(huì)高5度吧太了!結(jié)晶提高硬度很常見的,但是估計(jì)是門尼高加工困難分散不良.門尼原因和有少量的油析出。配合劑也有一些內(nèi)部凝膠。總的來說就差不多了充分熱戀會(huì)好一些。不會(huì)高出5度把輥溫大高試試.如果是NR橡膠,停放硬度變大是對(duì)的。
NR橡膠的門尼粘度值隨加工的差異變化較大,停放后還會(huì)有變化一般是變大。大家都知道NR橡膠的可塑性,隨著停放的時(shí)間會(huì)變小的,如果在有其他助劑的作用硫化后硬度會(huì)增加。一般是小配合的混煉硬度會(huì)小于大生產(chǎn)的。主要因素是加工時(shí)間和輥距或溫度致使。高溫硫化和低溫長時(shí)間硫化一般硬度差異不大都達(dá)到正硫化,除非是欠硫或過硫會(huì)明顯影響硬度。但是NR不建議高溫快速硫化除非特殊硫化體系,普通硫化體系會(huì)過硫硬度會(huì)偏低一些。
看來這個(gè)硬度跟加料順序和停放時(shí)間關(guān)系大啊,門尼應(yīng)該也是有影響,不過停放翻煉應(yīng)該不會(huì)有很大的影響吧!
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