水泥粉磨站生產(chǎn)流程圖，WZP19水泥磨，水泥磨技術(shù)改造

選礦設(shè)備的技術(shù)發(fā)展以節(jié)省磨礦的能耗和鋼耗為重點(diǎn) ，研制新型的高效率、低耗能的選礦磨礦設(shè)備，改進(jìn)磨礦機(jī)的筒體襯板和結(jié)構(gòu)形狀，改進(jìn)磨礦介質(zhì)的形狀和材質(zhì)，改善水泥磨傳動方式，水泥磨組的自動控制等等。在保證水泥磨產(chǎn)品細(xì)度的條件下，以提高水泥磨生產(chǎn)率和磨礦效率，降低磨礦能耗，鋼耗和生產(chǎn)成本。

水泥磨滾動軸承的裝配方法

裝配原則:根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小、工作條件和軸承部件的配合性質(zhì)而定，裝配時的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端而上，不允許通過滾動體傳遞壓力。

1、壓入裝配法：利用銅棒和手錘敲打（也可熱氣軸、孔的尺寸做工裝胎具），應(yīng)按一定的順序?qū)ΨQ進(jìn)行敲打，一定要打在帶過盈的座圈上，并且敲打時要均勻，避開軸承內(nèi)、外圈的薄弱部位。

也可采用壓力機(jī)壓入，一上面方法相同，但要注意均勻壓入，不可歪斜。

2、溫差裝配法：滾動軸承允許用機(jī)油加熱，油的溫度應(yīng)在10～2000C之間（塑料隔離圈不得超過1000C),軸承應(yīng)在機(jī)油冷時放入，不允許軸承與加熱容器底部和壁接觸，油溫逐漸升高，達(dá)到溫度時迅速取出，套裝在被裝軸徑上，自然冷動卻，檢查是否安裝到位。

3、工頻感應(yīng)加熱器：俗稱軸承加熱器，目前采用此種裝配方法比較先進(jìn)，而且減少污染。

水泥磨滾動軸承安裝時注意事項(xiàng)

1、無論采用哪種方法都應(yīng)注意按照原則、要求操作，必須按照程序辦，并做好原始記錄。

2、裝配結(jié)束后，一定要根據(jù)工作條件對其結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，并做好間隙調(diào)整，保證軸承游隙，達(dá)到使用要求。

3、滾動軸承間隙的調(diào)整，一般采用：1、墊片調(diào)整，通過改變軸承蓋處墊片厚度，用壓鉛、塞尺、卡尺測量等，測出平均值，選用合適的墊片達(dá)到要求。2、螺釘調(diào)整：通過螺釘擰緊到軸轉(zhuǎn)動發(fā)緊，然后根據(jù)需要的間隙，將螺釘退回一定距離（根據(jù)距離與螺距計(jì)算倒擰的角度）。3、感覺調(diào)整：用在精度較

中小型水泥磨的主主軸大多是采用油盤帶油潤滑，油盤套于中空軸上用緊定螺釘定位。由于油盤的結(jié)構(gòu)特殊，其上的緊定螺孔剛好設(shè)于油槽內(nèi)，這樣給緊定螺釘?shù)臄Q緊和防松帶來了很大的困難。沒有采取任何防松措施的水泥磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油盤經(jīng)常軸向竄動，不與主軸承座相撞就與球面瓦發(fā)生摩擦，嚴(yán)重的時候會導(dǎo)致油盤帶油不正常，造成燒瓦事故。不少的企業(yè)也采取力所能及的放松措施，如緊定螺釘頭部鉆Φ3-5mm的小孔，擰緊緊定螺釘后用適當(dāng)?shù)你U絲環(huán)繞中空軸將三個緊定螺釘穿在一起，但是，由于受安裝位置限制，穿鉛絲相當(dāng)困難，且由于油盤上的緊定螺孔離油盤盤體較進(jìn)，安裝的時配鉆中空軸上的止退孔相當(dāng)不易（一般要特質(zhì)的長柄鉆方能解決問題）。

磨礦機(jī)：http://www.izhisha.com/productlist/p23.html
水泥磨：http://www.371shuini.com/pro7.htm

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