注射成型本是一種制造工藝，是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體(液體硅膠)注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的硅膠，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。

　　　完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準備;2、注射過程;3、制品的后處理。1、成型前的準備　　為了使注射成型順利進行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進行原料預處理、清洗機筒、預熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準備工作。2、注射過程　　注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模?！　〖恿希骸　∮捎谧⑸涑尚褪且粋€間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，終獲得高質(zhì)量的塑件。

 

　　塑化：　　成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉變成連續(xù)的均化熔體之過程。

　　注射：　　柱塞或螺桿從機筒內(nèi)的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機筒

　　前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。

　　冷卻：　　當澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑　　料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。

　　脫模：　　塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構的作用下將塑件推出模外。

　　3、制品的后處理

　　1、退火：消除殘余應力;

　　2、調(diào)濕：　使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。

　　深圳紅葉杰科技有限公司成立于1998年，是一家專業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的科技集團公司，該集團公司在2005年成立香港紅葉有限公司，深圳市紅葉硅膠廠等下屬企業(yè)。 　http://zhcilcon.bmlink.com/

　　深圳市紅葉杰科技有限公司

　　聯(lián)系人：賀生

　　地址：深圳市龍崗區(qū)坪地鎮(zhèn)六聯(lián)村石碧工業(yè)區(qū)