透氣型塑膠跑道施工方案

塑膠跑道面層施工工藝流程為：驗收瀝青混凝土層→施工施樣→局部底涂涂布→彈性底層攤鋪→檢測→修復→面材刮涂及撒透氣型塑膠顆?！w粒回收→不脫粒處理→劃線→驗收。
攤鋪面層13mm厚的透氣型塑膠跑道，塑膠跑道面層施工為運動場改造工程中重要的環(huán)節(jié)，其施工質量直接影響運動場的使用壽命及使用效果。我公司在塑膠面層這方面的施工積累了多年且豐富的經驗，整個施工流程要求順暢、銜接緊密，對施工人員的專來素質要求較高。

1.鋪裝

①局部聚氨酯底涂涂布
除塵清潔：在涂布之前，將跑道瀝青混凝土面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對整個場地進行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注慢流，嚴禁強沖，凹陷積水之處用粉筆做好記號，用聚氨酯底料補平，直到將整個場地凹陷處補平，沒有阻積水現(xiàn)象為止。
試鋪：防潮、補平、道路涂布完成，經檢測達到要求之后，在田徑場四個角各做3個1*1m的試鋪，先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份材料分別按生產批號排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。并認真做好記錄。目的一是檢查原材料的質量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度空氣溫度及其它因素確定材配比及掌握固化時間。固化后取塊送檢，經雙方認可之后正式進行聚氨酯膠面攤鋪。
底涂涂布12-24小時后，經檢查確認達到要求，即開始攤鋪基底膠，基材為雙組份空隙式聚氨酯，甲組份與乙組份的比例為1:3，再生膠粒含量<25%，粒徑<18#-22#，其程序如下：
a先按照比例攪拌材料，要求攪拌均勻，充分；
b將攪拌后的顆粒材料運到攤鋪位置，根據(jù)用量進行倒料；
c攤鋪人員將顆粒料按塑膠面層厚度耙開，自流平整；
d質檢人員檢查厚度是否符合要求，不符合要求立刻用顆粒料進行填補，并修平；
e負責修邊的人員作好邊部銜接及施工縫的處理。
 
②、當日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需材料（包括甲組份、乙組份、膠粒、催化劑）及機具全部擺放于施工地點。
③、工具、電路尤其是度量衡工具的準確性。
④、根據(jù)進度安排順序用9mm夾板開鋸為2cm寬的木板條，外裹聚乙烯薄膜。將當日工作區(qū)域分開釘好。同時檢查是否與道面緊貼，防止板條松脫而出現(xiàn)膠漿滲漏現(xiàn)象。
⑤、除塵、清潔
⑥、以試鋪送檢優(yōu)配比為依據(jù)并根據(jù)當日氣溫、溫度調整配比后，嚴格按配比配料，下料開機攪拌配料時一定要確保度量衡具的準確，除配料員外，必須有復核員；每次稱量都必須按程序記錄；嚴格控制攪拌時間，攪拌務必掌握好喂料節(jié)奏及下料地點。
（4）攤鋪：配比料運至攤鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，攤鋪時應注意兩點：一是隨時檢測厚度，只允許正差而不允許負差，二是隨時根據(jù)溫度變化調整催化劑比例，防止膠漿過稠，固化時間慢順坡流動而造成內厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時間安排在下午4點以后或早上10點之前，防止氣溫過高，使原料在固化過程中產生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質量?；匿佋O4-5個工作段，鋪設完畢后進行檢查；一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應及時分析原因并做徹底處理，二是平整度次檢測，凹陷處及時補平，凸出之處要打磨，確認基材的厚度、平整度及質量達到要求之后，才做面層鋪設，從而保證面層鋪設的平整及整體質量。面層鋪設：面層為雙組份聚氨酯，預集體與色漿比例為1：3。不含再生膠粒（黑膠粒）厚度為3-4mm。表面顆粒為EPDM聚酯顆粒，粒徑2-4 mm,經三道篩不含粉?；匿佋O經檢測符合要求之后，即攤鋪一層厚2 mm全聚酯膠漿，10-20分鐘后即刻把顆粒均勻撒上，待完全固化（約10小時）后，用掃粒機將多余顆粒清掃吸盡后進行不膠粒處理，然后開始劃線。面膠鋪設應注意懸浮多余顆粒要清除干凈，以防有多余懸浮顆粒而影響標志線。
 
 
（5）鋪裝時緊急情況的處理：
塑膠跑道施工過程中，往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有：
A、下雨：如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料斗車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。
B、刮風：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應先清除雜物，再撒膠粒。
C、停電：如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復電路的應立即修復，如不能及時修復的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。

2.劃線

(1)、膠面鋪設完成后，全場做清潔衛(wèi)生工作，完成后即可開始劃線，步驟如下：
A、首先用經緯儀復校七個基本樁點，并對誤差做調校確定后，按照國際田聯(lián)的標準進行測量，畫出各種標志線以此為基準，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱模相連。
B、將線槽基準線與定位線對齊，將線漆調好后，即可開始噴分道線。注意噴線時務必確保線寬的誤差嚴格控制在規(guī)則允許的低限。
C、將各項目的起點、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點線等列表，并根據(jù)不同項目標志線顏色不同，做成不同顏色小標志，用透明膠固定于大頭針部，用經緯儀標定于各自的位置上，所有標志物標志完，檢查無遺漏。用經緯儀復核一遍確認后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點位線。
（2）、標志線噴劃注意事項：
A、噴線前場地清潔要徹底，浮粒回收要干凈，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn)象。有風時不能噴線，防止因風影響出現(xiàn)虛邊。
B、劃線后需經體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復核，確認符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標志噴漆。