主要設備由高混機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式。

2：低剪切、高混煉的螺桿設計確保了造粒生產的運行，·始終穩(wěn)定的基礎又使粒料均勻飽滿，色澤圓潤。 多組分定量加料系統(tǒng)保證母料原料的配置更加輕松有效配合精密的切刀保證了切面平整光滑。 
·3：進口變頻調整，更適應了不同造粒工藝速度的要求。·材質采用碳素剛，并經硬烙處理，模具自然經久耐用。 分布合理的流道出口，可保證粒料互不影響的均勻擠出。獨特的立體冷卻結構，使冷卻更加有效率， 多臺強力風機結合新型冷卻思路，使?？频膬?yōu)良品質得到了保證。

4：適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。

主要參數：

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