【移印硅膠】基本說(shuō)明
縮合型移印硅膠是用于塑料五金制品等表面印刷,具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的轉(zhuǎn) 移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時(shí)間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠,在硫化前是以A、B組份分裝的流動(dòng)液體,能在常溫下硫化成型,固化時(shí)間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料,產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無(wú)收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性;產(chǎn)品具有良好的轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化,也可加熱快速硫化。
【移印硅膠】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、上油落油效果好
2、膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好、移印次數(shù)多、沒(méi)有雜質(zhì)、沒(méi)有顆粒
3、移印圖案清晰
4、粘度低、流動(dòng)性好
5、無(wú)收縮性、好上油、移印圖案清晰
【移印硅膠】參數(shù)規(guī)格
型號(hào) |
外觀 |
粘度(cps) |
硬度(A) |
拉伸強(qiáng)度(Mpa) |
抗撕裂強(qiáng)度 (KN/m) |
伸長(zhǎng)率(%) |
固化劑添加比(%) |
操作時(shí)間(h) |
固化時(shí)間(h) |
912 |
紅黃白綠 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2~3 |
0.5 |
2~4 |
916 |
紅黃白 |
≤35000 |
15±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2~3 |
0.5 |
2~4 |
902 |
紅黃白綠 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.2 |
≥20 |
≥380 |
2~3 |
0.5 |
2~4 |
918 |
紅黃白 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.6 |
≥26 |
≥420 |
2~3 |
0.5 |
2~4 |
【移印硅膠】適用范圍
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
【移印硅膠】包裝說(shuō)明
包裝規(guī)格為鐵桶真空包裝,有25公斤/桶和200公斤/桶兩種;未開(kāi)桶保質(zhì)期為1年,開(kāi)桶后保質(zhì)期為6個(gè)月。
【移印硅膠】售后服務(wù)
移印硅膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用氣吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度15A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。