電爐冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴重污染環(huán)境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度，采用低位移動式集塵罩+加料設(shè)備+出鋼設(shè)備+除塵器，可對電爐冶煉全過程煙氣進行高效捕集。

我們根據(jù)濾料的特點及所處理煙氣的特性來進行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計。通常采用下進氣分室脈沖清灰的技術(shù)，分室離線脈沖技術(shù)和特殊噴吹管設(shè)計，保證了清灰強度和均勻性。脈沖除塵器采用簡捷的進氣管及排氣管設(shè)計，使除塵器對煙氣波動的適應(yīng)性大大增強，并保證了進氣分布的均勻性，同時具有防火星等作用。采用分室技術(shù)及高可靠控制設(shè)計，使檢修維護也非常方便。

脈沖除塵技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計，使除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝先進，一方面保證了設(shè)備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或消除除塵器本體對過濾材料造成的機械磨損，進一步延長濾料的使用壽命。

中頻爐 電弧爐 電阻爐 電爐除塵器設(shè)計指導(dǎo)思想 設(shè)計思路 設(shè)計原則

1 嚴格遵照國家有關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準及業(yè)主的要求，審慎合理地確定設(shè)計標準。

2 在確保功能可靠，經(jīng)濟合理和操作管理方便的前提下，盡量做到技術(shù)先進。

3 在保證處理效果的前提下，減少及運行成本。

4 平面布置力求緊湊合理，節(jié)省占地。

5 設(shè)計文件滿足功能性、可實施性、適應(yīng)性、安全性。即在確保達到有關(guān)污染物排放標準的前提下，將“運行可靠不影響工藝及操作”作為重要的設(shè)計目標考慮，同時盡可能降低除塵電耗，節(jié)省工程，確保消防安全，力求綜合效益的

煙罩部分的設(shè)計，采取我公司的專利產(chǎn)品“中頻爐移動式煙氣捕集裝置”，本煙罩在多家中頻煉鋼爐煙塵治理工程取得了良好的效果。我公司設(shè)計人員將在充分勘察現(xiàn)場資料并聽取了貴公司生產(chǎn)人員的意見后，以使集煙罩的設(shè)計更符合貴公司的實際生產(chǎn)需求。

　　對于每組中頻爐設(shè)計低位移動式排煙罩一套。排煙罩設(shè)置高低梁，上方安裝軌道，煙罩在軌道上行走。梁通過支撐設(shè)置在平臺側(cè)的廠房支柱上，低端梁設(shè)置在地面上。煙罩具體尺寸以不影響中頻爐活動平臺翻轉(zhuǎn)及加料而定。

　　低位移動式集塵罩相比以上兩種集煙形式有如下特點：1、系統(tǒng)風(fēng)量要求合理，較低，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長，操作簡易。2、加料時，解決了煙氣散發(fā)的問題。出鋼時，由于罩體將出鋼坑覆蓋，出鋼在罩體內(nèi)完成，實現(xiàn)了中頻爐冶煉、加料、出鋼時煙氣的全過程捕集。3、我公司開發(fā)的中頻爐移動式集煙罩zui根本的特點在于煙氣捕集效率高達95%，可有效解決加料、出鋼時煙氣捕集困難的問題，實現(xiàn)中頻爐煉鋼過程中煙氣的全過程捕集。

有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能捕集而散發(fā)在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風(fēng)罩，通過獨立的除塵器將余煙抽走。實際使用過程中，易出現(xiàn)以下問題：系統(tǒng)風(fēng)量要求高，設(shè)備大，吸風(fēng)罩罩口風(fēng)速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發(fā)的余煙沉積在車間底部而無法到達屋面，屋面的吸風(fēng)罩形同虛設(shè)。

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