該機器是一種電動液壓重型轉(zhuǎn)向節(jié)立軸拆裝機，適用于各種中重型車立軸的拆裝，也可壓裝變速箱齒輪，拉力膠套，拆裝汽車半軸套管，做簡易壓力機使用。
立軸拆裝機主要特點是壓力大、使用方便、省時、省力。  　

轉(zhuǎn)向節(jié)立軸拆裝機設(shè)備也可以做簡易的壓力機使用，壓裝變速箱齒輪，拉力膠套，軸承等汽車零部件。電動液壓轉(zhuǎn)向節(jié)立軸拆裝機是性價比很高的維修設(shè)備，一般的修理廠短時間內(nèi)會回收成本。
立軸拆裝機安全操作規(guī)程
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動機器。
2、發(fā)現(xiàn)機器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應(yīng)立即停車檢查分析原因，并排除故障不得強調(diào)理由，使機器帶病運轉(zhuǎn)。
3、機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。
4、嚴(yán)禁超載與偏載使用。
5、嚴(yán)禁油缸超程超壓使用。

轉(zhuǎn)向節(jié)（羊角）是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，一般載重汽車多以前橋為轉(zhuǎn)向橋。傳統(tǒng)的汽車底盤修理過程中，我們常常會發(fā)現(xiàn)有許多修理人員拆卸汽車轉(zhuǎn)向節(jié)立軸的方法是采用大錘直接敲打、氧乙炔烤加熱后錘擊等方法。這樣做有很多危害：轉(zhuǎn)向節(jié)立軸易容彎曲、立軸座孔及前橋易變形，影響前橋主銷內(nèi)傾。另外，轉(zhuǎn)向節(jié)立軸和前橋材質(zhì)因加熱受到影響,達(dá)不到原來材料的技術(shù)性能要求，其后果會影響汽車前輪定位（造成吃胎）和汽車行駛安全性。
轉(zhuǎn)向節(jié)立軸拆裝機從根本上改變傳統(tǒng)的更換轉(zhuǎn)向節(jié)主銷拆裝的方法，利用先進(jìn)的液壓技術(shù)和輪式移動結(jié)構(gòu)，無需拆卸前橋，直接在車上拆裝立軸，大大降低轉(zhuǎn)向節(jié)立軸和前橋的損害，同時能提高工作效率，降低修理工的勞動強度，提高安全性，是修理廠拆裝轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的必備工具。

立軸拆裝機的使用
首先卸掉剎車片，把立軸拆裝機移到前橋下面，立軸拆裝機配有專用的壓裝工具，壓頭對準(zhǔn)立軸，上下垂直，把壓力調(diào)到25mpa，一次壓下即可。

立軸拆裝機操作注意事項

1、 應(yīng)加入N46號液壓油，液壓油加到液位計的中上部。 

2、接入380v電源，啟動電機時電機應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，否則高壓油泵不會打油。 

3、啟動電機油泵開始工作，搬動換向閥的手柄使活塞桿往復(fù)運動，及時檢查油面，陸續(xù)向油箱加油，將活塞桿往返幾次后將油缸的空氣完全排除。 

4、在拆裝立軸前，把機器推到立軸上方，搬動換向閥手柄，活塞桿就會慢慢下降，接入到立軸時，活塞桿就會產(chǎn)生壓力，慢慢的就把立軸往下壓出。如果壓不出來，那是壓力不足。可調(diào)整一下壓力。將六棱調(diào)整螺栓向里旋轉(zhuǎn)，壓力即可上升。在下降時，活塞桿不應(yīng)超過200mm，否則會爆缸。 

5、不得過載使用拆裝機。 

6、拆裝工作完成后，將手動閥的手柄搬向另一方，活塞桿慢慢上升，活塞桿上升到與機身平即可。關(guān)閉電源，任務(wù)完成。

立軸拆裝機常見故障及排除方法

現(xiàn)象：工作時升降桿不上升或保壓時壓力明顯下降 

原因：高壓泵內(nèi)有臟物或油封損壞           排除方法：清洗或更換

      控制閥中有臟物、磨損或油封損壞               研磨或更換

      油泵反轉(zhuǎn)                                     重接馬達(dá)線

      安全閥未調(diào)好                                調(diào)好安全閥

      油箱內(nèi)油液不足                              加足油液  

現(xiàn)象：壓力不穩(wěn)或爬行現(xiàn)象  

原因：油液不潔或泵、閥不潔              排除方法：更換油或拆除

      油液或管道中有空氣                         空行程數(shù)次

      高壓泵或控制閥中油封損壞                    更換

      油液不足使油泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象                  加足油液

現(xiàn)象：漏 油

原因：油封損壞、螺塞未擰緊             排除方法：擰緊螺塞