點(diǎn)擊圖片查看大圖模具硅膠用于PU樹脂工藝品，石膏工藝品，不飽和樹脂工藝品，波麗、水晶、蠟燭工藝品，大型雕塑，文物復(fù)制，建筑裝飾，，浮雕家私，塑膠玩具禮品文具，仿大理石，人體雕像，仿銅工藝，文物制作，模型設(shè)施，仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。
步：處理模種：先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。
第二步：配置硅膠：A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%～3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測(cè)量無(wú)誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）
第三步：攪拌均勻：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
第四步：抽真空：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
第五步：倒膠成型：把抽完真空的硅膠倒入母模，等待固化。
注意事項(xiàng)：
1.將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時(shí)間，2-3小時(shí)完全固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化。
2.操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
3.粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。
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