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供應(yīng)PA12 德國贏創(chuàng)德固賽L2140 燃料管、鋼纜護(hù)套、半成品、電動(dòng)車窗管路
PA12的學(xué)名為聚十二內(nèi)酰胺
，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工。是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。
PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很
好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。
和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)
氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性
很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件
聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:
水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)
機(jī)構(gòu)及軸承等.PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相
似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕
影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)
特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常
高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和
儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁
厚及其它工藝條件。
尼龍的屬性:
由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
玻璃纖維增強(qiáng)PA
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞 尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
尼龍PA12的特性：
PA12除具有一般尼龍?zhí)匦酝?，與其它各種尼龍相比，密度小，吸水性低，耐低溫性能好。并且結(jié)晶性高，熔點(diǎn)較低，易于成型加工，制品柔韌性好，對(duì)金屬附著力強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，透氣性低。PA12耐應(yīng)力開裂性能比PA6和PA66好，耐堿、油和脂性能優(yōu)良。不耐無機(jī)濃酸和氯代烴，溶于酚。受陽光照射引起輕微變色。法國阿托化學(xué)公司PA12產(chǎn)品性能見表。
PA12可采用注射、擠出、吹塑、旋轉(zhuǎn)等成型方法加工，可加工成板材、棒材、管材、零部件、薄膜、單絲等制件，其加工特性與PA11類似。PA12的注射工藝條件：注射成型溫度190~260℃、壓力60~100MPa; PA12擠出溫度200~250℃。 PA12在許多方面可代替PA11，在低溫場(chǎng)合代替聚甲醛更合適。兵器工業(yè)上制作彈帶及其它零部件，還可用于制作各種工業(yè)用精密零部件及制造齒輪、軸承、螺桿、注射器、工具手柄、軟管、耐寒油管、耐壓管、電線電纜護(hù)套、光導(dǎo)纖維護(hù)套及絕緣制件、防水容器、閥、貯柜等，還可制作管、棒、板、食品和藥品用包裝薄膜。
改性尼龍的特點(diǎn)：
耐候PA
在PA 中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。
概括起來，主要在以下幾方面進(jìn)行改性。
①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。
③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。
⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
注塑模工藝條件
干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，
建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過3小時(shí)
溫度平衡即可直接使用。 熔融溫度：240~300℃；對(duì)于普通特性材料不要超過
310℃，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃。 高速注射速度可使成型良好。
PA12尼龍12彈性體有優(yōu)良的噪音和振動(dòng)阻尼性，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，對(duì)鋼、POM
、PBT和其他材料的滑動(dòng)摩擦系數(shù)低、優(yōu)良的耐磨損性和高體積穩(wěn)定性。正因?yàn)檫@些
性質(zhì)，該產(chǎn)品特別適用于DVD、CD、MD、VCR、便攜式攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、打印機(jī)和
錄像機(jī)等的無聲齒輪。
注意事項(xiàng)
聚酰胺12彈性體（尼龍 12彈性體）屬于熱塑性彈性體(TPE)材料。為嵌段聚合
物，包括PA12段和聚醚段（聚醚嵌段酰胺）。富含PA12的產(chǎn)品具有PA12的主要性質(zhì)
，而彈性體的性質(zhì)隨著聚醚含量的提高，變的更明顯：也就是說，聚合物變得更柔
軟，具有更高的低溫沖擊強(qiáng)度。由于其優(yōu)良的性能，該聚合物在許多應(yīng)用中都是不
可缺少的。
PA簡介：
性能:聚酰胺為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的聚酰胺分子量一般為1.5-3萬。聚酰胺具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。聚酰胺與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應(yīng)得到提高. 尼龍的收縮率為1%~2%.
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