新一代實(shí)用橡膠大底配方中加工助劑的應(yīng)用指導(dǎo)

　　(本廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)橡膠大底加工助劑如分散劑和內(nèi)脫模劑等，樣品及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)詳詢(xún)付工。

　　眾所周知，膠鞋是鞋的一種，以橡膠為鞋底或鞋幫，水鞋一般也采用膠鞋類(lèi)，我國(guó)早的膠鞋是的"解放牌膠底鞋"即"解放鞋",在中國(guó)生產(chǎn)的橡膠制品中，膠鞋的耗膠量占1/10左右。亞洲人口眾多，制鞋業(yè)發(fā)達(dá)，單單中國(guó)就擁有13億人口，預(yù)計(jì)2016年中國(guó)將生產(chǎn)96億雙鞋，使用消費(fèi)40億雙。中國(guó)占有亞洲鞋產(chǎn)量的60%。三大運(yùn)動(dòng)鞋廠阿迪達(dá)斯、耐克和銳步均在亞洲設(shè)廠生產(chǎn)，產(chǎn)品不僅供應(yīng)亞洲，而且面向。膠鞋按其按使用要求可分為一般穿用類(lèi)、文體旅游類(lèi)、少數(shù)民族用鞋類(lèi)、

　　橡膠大底是所有運(yùn)用橡膠材質(zhì)鞋底的統(tǒng)稱(chēng)，按照具體材質(zhì)和配料劃分，橡膠大底可以細(xì)致的分成天然橡膠大底、耐磨橡膠大底、環(huán)保橡膠大底、空氣橡膠大底以及加碳橡膠大底等等。其中運(yùn)動(dòng)橡膠鞋底大底(外底)的材料有以下幾種組成:Carbon Rubber /BRS 1000 - 碳素橡膠;Solid Rubber - 硬質(zhì)橡膠，常用的橡膠。性能穩(wěn)定，耐磨防滑，常用于籃球鞋、全能鞋上;DRC (Durable Rubber Compound) - 耐磨橡膠，故名思意，是一種堅(jiān)韌耐用的橡膠。特別適用于網(wǎng)球鞋的制造上;Gum Rubber / Natural Rubber - 天然橡膠，柔軟卻不夠耐磨。但它的摩擦力被用于制造一些室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋上，如排球和羽毛球;Regrind - 環(huán)保橡膠，一種包含了 10 % 的回收橡膠的耐磨材料。能減少橡膠的浪費(fèi)，并起到環(huán)境保護(hù)的作用;Duralon - 充氣橡膠，含空氣的橡膠。當(dāng)受到外力沖擊時(shí)，橡膠內(nèi)的氣體被壓出，具有一定的緩震作用;Sticky Rubber - 黏性橡膠，用于健美鞋，攀巖鞋底等，具有良好的防滑作用。

　　從以上介紹可看出，橡膠大底是主要由天然橡膠或合成橡膠制作。因橡膠是一種高分子化合物。所以橡膠大底鞋具有高彈性，高耐磨性，可經(jīng)受多次彎曲，拉伸，壓縮而不受破壞，還具有耐酸堿性，目前市場(chǎng)上的大部分運(yùn)動(dòng)鞋都是采用了橡膠大底，像籃球鞋、足球鞋、網(wǎng)球鞋等，因其都是屬于劇烈運(yùn)動(dòng)，所以都需要具有高度耐磨性的橡膠大底。在橡膠大底加工生產(chǎn)，尤其運(yùn)動(dòng)鞋多色塊橡膠大底中，多使用內(nèi)脫模劑和分散助劑，這類(lèi)助劑可在很大程度改善模具污染積垢、鞋底不合格率居高不下的狀況，能提高橡膠大底質(zhì)量，色彩艷麗，節(jié)約能耗，提高產(chǎn)量，簡(jiǎn)化工藝，而且這類(lèi)加工助劑對(duì)于橡膠膠料只有物理性的作用，不會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，這類(lèi)助劑一般不影響橡膠產(chǎn)品硫化后的硬度，多只能影響1-2度(邵爾A)，添加橡膠加工助劑的橡膠制品由于混煉均勻，物理性能如拉力、延伸、耐撕裂、磨耗等都均會(huì)有所提高;同時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品的耐酸堿、抗油、抗水、抗氧化等化學(xué)性能，并能改善外觀，消除污點(diǎn)。

　　我廠生產(chǎn)的橡膠大底加工助劑經(jīng)綠色環(huán)保檢測(cè)，純度高，不含重金屬，現(xiàn)已取得相關(guān)歐盟SGS/Rohs等專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，使本企業(yè)產(chǎn)品能順利出口到美國(guó)和歐盟等國(guó)家和地區(qū)，符合歐盟市場(chǎng)要求的ROHS及SVHC高關(guān)注物質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到NIKE或ADDIDAS的RSL要求，主要包括分散劑、內(nèi)脫模劑，從狹義的角度講，主要指對(duì)用于改善混煉操作及混煉膠壓延、壓出、注射等加工性能的加工助劑。典型的中鞋橡膠大底配方中分散劑和內(nèi)脫模劑的添加，不但適用于密煉機(jī)工藝，而且很適用于開(kāi)煉機(jī)工藝。

　　一、 橡膠大底加工助劑按其化學(xué)成份分類(lèi)如下，其中后兩類(lèi)產(chǎn)品適用于各類(lèi)淺色填充橡膠制品，特別是運(yùn)動(dòng)鞋和走步鞋的鞋底，尤其是復(fù)配型加工助劑在制鞋業(yè)中對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品更是至關(guān)重要，迅速而優(yōu)異的分散性可以更好地促進(jìn)混煉和加強(qiáng)膠料的均勻性。這意味著，用其生產(chǎn)出的鞋底材料無(wú)論在顏色還是物理性能方面均具有很高的均一性。以下所述的各種加工助劑可提高膠料的塑性、均勻性和流動(dòng)性，從而也保證了終產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，特別是針對(duì)多種特種橡膠，無(wú)論膠料是用密煉機(jī)或是開(kāi)煉機(jī)加工，無(wú)論是壓延、注射成型或擠出成型。

　　1. 脂肪酸皂鹽

　　通過(guò)將脂肪酸轉(zhuǎn)變成脂肪酸皂鹽，其熔點(diǎn)增高，操作性得到改善。

　　脂肪酸皂鹽中宜用作固態(tài)橡膠添加劑的有鋅皂鹽，其中脂肪酸鋅是其代表品種(主要用作橡膠大底分散劑)。這是因?yàn)樘荚訑?shù)C15-23的不飽和鍵動(dòng)物油脂肪酸金屬鹽的潤(rùn)滑性較大，脂肪酸金屬鹽可促進(jìn)炭黑等填充劑在橡膠大底膠料中的分散性是眾所周知的，尤其是分散劑成份為特種不飽和脂肪酸金屬鹽在添加到含炭黑的丁SBR膠料中，加入3份時(shí)分散效果就已明顯。但在選用時(shí)要注意，用量大時(shí)會(huì)延緩硫化而且會(huì)降低硫化膠的物理機(jī)械性能。該系列產(chǎn)品在二烯類(lèi)橡膠中有高溶解度的特點(diǎn)，可大大改善填充物的分散性，提高膠料生產(chǎn)效率。

　　2. 脂肪酸酯

　　按脂肪酸和醇的種類(lèi)不同可合成多種酯類(lèi)的橡膠加工助劑，因脂肪酸酯是酯的化合物，其化學(xué)性能方面呈中性，對(duì)橡膠硫化無(wú)不良影響，且對(duì)混煉膠的降粘作用較小，同時(shí)可提高填充料的分散性和潤(rùn)滑性，是主要的橡膠大底加工助劑之一。這類(lèi)助劑的分子結(jié)構(gòu)中有長(zhǎng)鏈烷基存在而易與橡膠相容，不僅脫模效果好，而且具有絕緣性和透明性，特別適用于淺色和透明橡膠大底的加工。此外，脂肪酸酯類(lèi)單獨(dú)使用或與環(huán)烷烴操作油并用，其分散性均比單獨(dú)使用操作油的要高?？梢詳嘌?，能過(guò)表面活性劑的作用，脂肪酸類(lèi)分散劑被吸附在炭黑粒子上，炭黑粒子聚合體裂碎致使其分散性提高，這是主要原因。關(guān)于脂肪酸酯的內(nèi)脫模作用，主要是改善橡膠及其膠料在加壓下的潤(rùn)滑流動(dòng)性，以提高壓出、注射工藝的操作效率，或者降低半成品的不合格率，比如橡膠混煉膠擠出工藝，脂肪酸酯的效果比普通增塑劑如DBP要優(yōu)越。該系列具有低溶解度和輔助潤(rùn)滑效果，可改善膠料加工性能，對(duì)硫化無(wú)不良影響。本類(lèi)系列在橡膠鞋材行業(yè)主要用作合成橡膠的內(nèi)脫模劑，尤其對(duì)于AU、CO、ECO和FPM膠種的加工，可減少混膠的粘度和膠料粘附于混合器上，還可幫助硫化橡膠從模型上的移除。

　　3. 脂肪酸衍生物混合復(fù)配型橡膠大底加工助劑

　　我廠生產(chǎn)的復(fù)合型橡膠大底加工助劑是二種以上的分散劑單體成分組成的復(fù)配助劑，從考慮操作這一角度出發(fā)，還常常包含有填料。復(fù)合型加工助劑普遍認(rèn)為其有加和性，其協(xié)同效果較大(比如WB212、模得麗935P等都屬于此類(lèi)混合復(fù)配型內(nèi)脫模劑)。該產(chǎn)品主要提高橡膠鞋材膠料的流動(dòng)性和炭黑及其他非炭黑填料在膠料中的分散性，還能改善橡膠膠料在加工過(guò)程的流動(dòng)性和脫模性，減少膠料噴霜傾向，是高效的橡膠物理增塑劑、炭黑及白炭黑分散劑、抗硫化返原劑、橡膠防粘輥劑、橡膠模制品內(nèi)脫模劑。再比如氯丁橡膠混煉膠壓出工藝，這種復(fù)合型的脂肪酸衍生物的潤(rùn)滑效果合適，而且還可改善膠料的輥筒操作性能。

　　二、橡膠大底加工助劑的添加注意事項(xiàng)

　?。河昧恳话悴灰^(guò)3份，否則對(duì)成本和硫化膠性能都不利;第二：若組份中含有鋅皂的話，則應(yīng)酌量減少氧化鋅的用量;第三：在添加順序上，分散劑應(yīng)加在大劑量粉料之前。