PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。

PA46特性：

耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無鉛焊接加工。

· 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長(zhǎng)部件使用壽命 。

· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命，性能更加可靠。

· 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格 。

· 僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。

· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計(jì)自由度 。

· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑先進(jìn)的產(chǎn)品。

· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工 。

· 無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理 。

· 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

在開機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。

為了建立良好成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時(shí)會(huì)產(chǎn)生分解，即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。

機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進(jìn)行一段時(shí)間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測(cè)量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。

[料筒溫度]由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。

[螺桿轉(zhuǎn)速]和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對(duì)較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動(dòng)性。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對(duì)較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉(zhuǎn)速而不會(huì)損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免降低玻纖的長(zhǎng)度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿的塑化時(shí)間剛好在成型周期的冷卻時(shí)間內(nèi)。

[背壓]加工PA46 時(shí)推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓(如:2 0 巴)將使塑化時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長(zhǎng)度。

[速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。

[保壓壓力/保壓時(shí)間] 為獲得塑件優(yōu)良的外觀和尺寸控制，保壓時(shí)間起著重要的作用。從理論上說，保壓時(shí)間就是澆口凝固所需的時(shí)間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時(shí)間。通過足夠長(zhǎng)的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是:增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時(shí)間的一種方法是測(cè)出塑件的重量，然后增加保壓時(shí)間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時(shí)間。這與它較高的開模溫度結(jié)合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時(shí)間更短。

[模具溫度/冷卻時(shí)間]由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時(shí)間也極短。由于這個(gè)原因，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。為減小后期的收縮量，增加流動(dòng)性，提高熔接線強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可增加至120°C，甚至更高。

[開模]PA46通常不會(huì)粘附在模具的表面上，且具有良好的脫模特性。由于其高結(jié)晶度，PA46 表面固化快且在高溫時(shí)剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對(duì)較高的溫度下，如200°C脫模，從而使成型周期縮短。

[生產(chǎn)停歇]在生產(chǎn)過程中將要短暫停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)閉料斗，使機(jī)筒排空并且螺桿處于前置位置，料筒的溫度可以保持。對(duì)于1 ~ 2小時(shí)的生產(chǎn)停歇，應(yīng)該采用相同的步驟，但是料筒的溫度應(yīng)降至2 6 0 ° C 。在開機(jī)時(shí)，先用新材沖洗料筒。對(duì)于阻燃級(jí)，應(yīng)在將機(jī)器停頓前用HDPE沖洗料筒。

[停機(jī)/清理]結(jié)束PA46生產(chǎn)時(shí)應(yīng)排空料斗，用高粘度級(jí)的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時(shí)降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。

1.燃燒性材料

2.具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能

3.具有卓越的抗拉強(qiáng)度,良好的絕熱性能

4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經(jīng)熱穩(wěn)處理的;耐熱的

5.高剛度保持性能,同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。

6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的 PPS,PEI和PES

7.它可以用于薄壁部分達(dá)到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。

PA46之主要應(yīng)用領(lǐng)域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列

加工性能

注塑工藝