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長期供應(yīng) PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產(chǎn)品設(shè)計時，一PA66的收縮率在1%~2%之間。
現(xiàn)在市面上流通很多用一次性水口通過改性，同樣可以達(dá)到原廠料的物性，同時價格也相對來說比原料便宜很多，這樣就給廣大客商節(jié)約了一大筆成本。
德國巴斯夫PA66 A4、PA66 A27E、PA66 A3Z、PA66 A25LD01、PA66 A3401、PA66 A3W、PA66 A4H、PA66 A27EZ01、PA66 A3K
ABS表面預(yù)處理為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進(jìn)行預(yù)處理。（1）退火塑料ABS成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。為了減少設(shè)備，可采用整面處理來改善表面狀況。整面處理配方及工藝如表1所列。表1整面處理配方及工藝項目工藝參數(shù)/份1水/份3溫度/℃室溫處理時間/mi15—20（2）除油ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。ABS EX418、ABS G-300、ABS G-320、ABS V520、ABS V521、ABS V550、ABS V551
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能：TPV易于焊接、可重復(fù)使用、環(huán)保無毒。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點：1、優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；2、優(yōu)異的抗yong久變形性能；3、優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性；4、優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用；5、優(yōu)異的電絕緣性能；6、硬度范圍廣泛；7、使用溫度范圍廣泛；8、顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；9、可與PP、PA、PC‖、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。
TPV主要由二部分組成，一是塑料作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機(jī)填料會被填加。[1] 中文名熱塑性硫化橡膠外文名ThermoplasticVulcanizate組成一是塑料，二是橡膠簡TPV 8291-40B100、TPV 251-80W232、TPV 251-92W232、TPV 251-70W232、
? 建筑建材TPV簡介熱塑性硫化橡膠(英文為ThermoplasticVulcanizate)，聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是乙烯類彈性體，至少在中國似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與乙烯類彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的。TPV 101-80、TPV 121-87、TPV 121-80、TPV 111-35、TPV 111-87、TPV 111-45、TPV 111-80、TPV 8271-75
千泰塑膠提供參數(shù)資料：|
規(guī)格級別 |
阻燃 其它 注塑 |
外觀顏色 |
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該料用途 |
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備注說明 |
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②加工條件
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加工條件 |
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③原料技術(shù)數(shù)據(jù)
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性能項目 |
試驗條件[狀態(tài)] |
測試方法 |
測試數(shù)據(jù) |
數(shù)據(jù)單位 |
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|
物理性能 |
密度 |
|
ASTM D792 |
1.30 |
g/cm3 |
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熔流率 |
(300°C/1.2 kg) |
ASTM D1238 |
22 |
g/10 min |
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收縮率 |
- 流動 (3.20 mm) |
Internal Method |
0.50 到 0.70 |
% |
|
機(jī)械性能 |
拉伸模量 |
50 mm/min |
ASTM D638 |
2700 |
MPa |
|
|
抗張強(qiáng)度 |
屈服類型 1, 50 mm/min |
ASTM D638 |
60 |
MPa |
|
|
|
斷裂類型 1, 50 mm/min |
ASTM D638 |
52 |
MPa |
|
|
伸長率 |
屈服類型 1, 50 mm/min |
ASTM D638 |
6.0 |
% |
|
|
|
斷裂類型 1, 50 mm/min |
ASTM D638 |
110 |
% |
|
|
彎曲模量 |
1.3 mm/min (50.0 mm 跨距) |
ASTM D790 |
2700 |
MPa |
|
|
彎曲強(qiáng)度 |
1.3 mm/min (屈服, 50.0 mm 跨距) |
ASTM D790 |
98 |
MPa |
|
沖擊性能 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
-30°C |
ASTM D256 |
100 |
J/m |
|
|
|
23°C |
ASTM D256 |
150 |
J/m |
|
|
無缺口懸臂梁沖擊 |
(23°C) |
ASTM D4812 |
2100 |
J/m |
|
|
裝有測量儀表的落鏢沖擊 |
(23°C, Total Energy) |
ASTM D3763 |
59 |
J |
|
熱性能 |
熱變形溫度 |
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm |
ASTM D648 |
135 |
°C |
|
|
|
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm |
ASTM D648 |
125 |
°C |
|
|
維卡軟化溫度 |
標(biāo)準(zhǔn) B (120°C/h), 壓 力2 (50N) |
ASTM D1525 |
140 |
°C |
|
|
線形膨脹系數(shù) |
流動 (-40 到 40°C) |
ASTM E831 |
0.000060 |
cm/cm/°C |
|
|
|
橫向 (-40 到 40°C) |
ASTM E831 |
0.000065 |
cm/cm/°C |
|
可燃性 |
UL 阻燃等級 |
1.50 mm |
UL 94 |
V-0 |
|
|
|
|
2.50 mm |
UL 94 |
5VB |
|
|
|
|
3.00 mm |
UL 94 |
5VA |
|
|
注射 |
干燥溫度 |
|
|
121 |
°C |
|
|
干燥時間 |
|
|
3到4 |
hr |
|
|
干燥時間zui大 |
|
|
48 |
hr |
|
|
建議的zui大水分含量 |
|
|
0.02 |
% |
|
|
建議注入量 |
|
|
40 到 60 |
% |
|
|
螺筒后部溫度 |
|
|
249 到 271 |
°C |
|
|
螺筒中部溫度 |
|
|
260 到 282 |
°C |
|
|
螺筒前部溫度 |
|
|
271 到 293 |
°C |
|
|
射嘴溫度 |
|
|
266 到 288 |
°C |
|
|
加工（熔體）溫度 |
|
|
271 到 293 |
°C |
|
|
模具溫度 |
|
|
71.1 到 93.3 |
°C |
|
|
背壓 |
|
|
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
|
螺桿轉(zhuǎn)速 |
|
|
40 到 70 |
rpm |
|
|
排氣孔深度 |
|
|
0.025 到 0.076 |
rpm |
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