木屑燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)線_立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)
一、一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)其優(yōu)越性:
1.一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)模具向上,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫,制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
3.一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)采用二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量會(huì)達(dá)到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。
4.一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)采用大孔模具,圓管絲接,加大物料行程,增強(qiáng)密實(shí)度:因?yàn)橐粐嵣a(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的,所以在壓制顆粒時(shí),可將模盤孔徑外口絲接圓管,這樣就加大了行程,增強(qiáng)了成品的密實(shí)度(成品顆粒的密實(shí)度可通過改變圓管的長短來調(diào)整)。而普通環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的,無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒,模具是不能降低成本的。平模制粒機(jī)更是無法做到的。
二、一噸生產(chǎn)線GB560型木屑顆粒機(jī)的工作原理:
420木屑顆粒機(jī)的環(huán)模是通過被驅(qū)動(dòng)而反轉(zhuǎn),物料進(jìn)入環(huán)模內(nèi)的限制區(qū),其內(nèi)有2~3個(gè)壓輥(一個(gè)壓輥構(gòu)成一個(gè)限制),因?yàn)榄h(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間,這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏,而被擠入壓??變?nèi),成形的顆粒外擠,顆粒被擠出??缀蟪蕡A柱形,終被固定切刀切斷成顆粒燃料。在420木屑顆粒機(jī)制粒過程中,粉料在限制區(qū)內(nèi)地點(diǎn)的方位不一樣,其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個(gè)區(qū),即供料區(qū)、壓緊區(qū)、揉搓區(qū)和成型區(qū)。
1、一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)供料區(qū):物料根本不受機(jī)械外力,它處于天然松懈狀況,但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響,使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。
2、一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)壓緊區(qū):隨著模輥的旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入壓緊區(qū),在此區(qū)域內(nèi),受模輥的揉捏效果,粉粒之間發(fā)生相對移動(dòng),孔隙逐步減小。跟著物料向前移動(dòng)速度的加速,擠壓力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上還未變形。
3、一噸生產(chǎn)線hc560型木屑顆粒機(jī)揉捏區(qū):在揉捏區(qū)內(nèi),模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進(jìn)一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強(qiáng),粉粒發(fā)生變形,并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié),一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度到達(dá) 1.1-1.3g/cm3左右。
4、一噸生產(chǎn)線GB560型木屑顆粒機(jī)成形區(qū):在壓??變?nèi)已充滿了已被壓實(shí)成形的燃料柱體,在??變?nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料,使燃料柱體向外側(cè)推移、排出模孔,這時(shí)揉捏力會(huì)戰(zhàn)勝模孔內(nèi)料柱摩擦力的總和,成型顆粒就會(huì)被擠出。
三、物料在模輥滾動(dòng)效果下限制成顆粒有兩個(gè)條件:一是模輥要把物料攫入變形口,二是壓輥對物料揉捏力要大于??變?nèi)料柱的摩擦阻力。
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