精益管,我們也經(jīng)常稱之為線棒、物流管、復(fù)合管等。是一種鍍鋅的鋼管并帶有塑料樹脂涂層。標(biāo)準(zhǔn)的精益管直徑一般是28mm,鋼管的壁厚一般在0.8mm-1.5mm之間,顏色主要為米黃色,白色,黑色,紅色等。塑膠的材質(zhì)主要以PE為主。
精益管+連接件靈活多變的特質(zhì),可根據(jù)倉庫存量、包裝規(guī)格等主觀因素;量身訂造適用的倉儲設(shè)施。特點:簡易性:生產(chǎn)線工人根據(jù)自己的工位狀況可以自行設(shè)計和制造線 棒產(chǎn)品。柔化性:通過簡單的設(shè)計,線棒制成的工位器具,有著柔性工位系統(tǒng)的生產(chǎn)方式,具有良好的工作彈性,它允許你根據(jù)自己的特殊需要來設(shè)計,建造和調(diào)整。
一、產(chǎn)品說明
產(chǎn)品名稱:精益管
厚度:0.8 1.0 1.2 2.0mm
表面處理:熱塑粘合特殊塑料層
顏色:米黃
包裝規(guī)格:4米/條 10條/捆
運輸方式:貨運、快遞或自提
應(yīng)用范圍:工農(nóng)業(yè)、環(huán)保、五金、建筑、教育等
二、精益管的特性及優(yōu)點
1、精益管因為其可拆卸性,所以它搭建的時候非常的簡單,方便快捷。
2、由于其質(zhì)地,精益管非常符合人機工程學(xué)原理,它的結(jié)構(gòu)非常輕巧,便于我們的搬運。
3、精益管是可以循環(huán)生產(chǎn)再利用的,所以它非常的環(huán)保,符合社會可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。
4、精益管的擁有系統(tǒng)柔性化,靈活性非常強,所以它的形式非常多變,可以根據(jù)客戶的要求去設(shè)計,組裝。
5、精益管經(jīng)常被應(yīng)用于工作當(dāng)中,它可以改善工作環(huán)境,提高我們的工作效率。
6、精益管的生產(chǎn)過程中都是符合ISO9000和QS900的要求,必須達到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
7、精益管的表層有一層塑膠材質(zhì)來保護它,可以降低工作場所的工作人員受傷的風(fēng)險
特性:
1.標(biāo)準(zhǔn)的材料(精益管、接頭及附件)設(shè)計組裝專用工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng),更換配件方便快捷;
2.精益管工作臺材料可重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,支持環(huán)保;
3.發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理;
4.精益管工作臺組合的工作臺提高效益、減少浪費;
5.改造簡便,可隨時隨需擴展結(jié)構(gòu)功能
6.精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面;
7.組建簡單,應(yīng)用靈活;
8.提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā)。
9.根據(jù)需要設(shè)計改善,符合人體工位學(xué)原理。
常用
1.常用規(guī)格:L1200mm W600mm H1500mm,可根據(jù)需要而設(shè)計;
2.材料:采用黑色防靜電精益管和黑色金屬接頭組裝而成;
3.工作臺面:采用T16密度板制作,表面貼綠色防靜電膠皮,灰色膠皮包邊;
4.電腦主機放置臺一個,另可安裝抽屜及鍵盤;(根據(jù)客戶定)
5.照明:采用T5單支帶罩節(jié)能燈,共1套;
6.指導(dǎo)書:采用S型掛鉤懸掛A4硬膠條,方便,實惠,美觀;
7.插座:采用科業(yè)/公牛六位一開插座,共1個;
8.開關(guān):工作臺底配方形獨立開關(guān),共1個;
9.腳輪:3寸膨脹剎車腳輪,共4個;
精益管工作臺的檢查方法
精益管工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件,并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板(PVC板,表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板,不銹鋼等),排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺。同時它具有輕便,結(jié)實等特點,表面潔凈耐磨等優(yōu)點,適用于精益生產(chǎn)的廠家。選擇到的精益管工作臺,對于精益生產(chǎn)的推動有很大幫助。那么,我們?nèi)绾伪鎰e精益管工作臺的優(yōu)劣呢?又有什么辦法來進行檢查呢?興千田電子有限公司來為您解答。
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。
3、相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。 平 面 度: 可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級 1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。 2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。 3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。 面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方 式做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。