高光PMMA/ABS合金 PMMA+ABS塑料合金 ABS+PMMA合金塑料 高光澤ABS/PMMA
ABS+PMMA合金
ABS/PMMA塑料的特性:
鏡面高光ABS+PMMA合金
PMMA+ABS合金
東莞市樟木頭遠(yuǎn)贏塑膠原料經(jīng)營部銷售改性廠生產(chǎn)ABS+PMMA合金2.1 PMMA含量對ABS/PMMA合金力學(xué)性能的影響PMMA加入到ABS中對合金拉伸強度有一定的改善作用.如圖1所示,隨著PMMA含量的增加,合金的拉伸強度星上升趨勢.然而,純PMMA的缺口沖擊強度約為40 J/m,屬于典型的脆性材料.PMMA加入到ABS中。在一定程度上降低了合金的缺口沖擊強度.圖1顯示了固定ABS中聚丁二烯膠乳含量不變的情況下,PMMA在基體中含量對合金缺口沖擊強度的影響.從圖1可以看出,隨著PMMA含量的增加,缺口沖擊強度呈明顯下降趨勢.
2.2膠含量對ABS/PMMA力學(xué)性能的影響
固定合金基體的組成(PMMA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25.6%),考察了ABS中PB膠乳用量對合金沖擊
強度的影響.由于橡膠粒子既可引發(fā)銀紋又可以終止銀紋,阻礙銀紋的擴大,所以,乳膠的加入可明顯改善合金韌性_3J 3.從圖2可以看出,隨著ABS粉料中PB膠乳含量的增加,合金的沖擊強度顯著提高,PB含量為12%時,ABs/PMMA合金產(chǎn)生脆韌轉(zhuǎn)變.而膠乳含量增加,使拉伸強度在一定程度上下降.
2.3 ABS/PMMA合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)
圖3為ABS/PMMA合金的TEM照片.圖中被()4染成黑色的區(qū)域為ABS中PB橡膠粒子,白色區(qū)域為基體連續(xù)相.從圖3中可以看到,
圖2膠乳含量對金,J學(xué)性能影響
圖3 ABS/PMMA的TEM照片
ABS中橡膠粒子均勻地分散在由PMMA和SAN組成的基體相中,說明ABS中基體相SAN與PMMA有很好的相容性.
2.4注塑工藝對ABS/PMMA合金材料性能的影響在相同的配方條件下,對于ABS/PMMA合金材料,注塑工藝(如注塑速度,模具溫度等)對終產(chǎn)品的性能有很大的影響.
2.4.1注塑速度對材料性能的影響在同一注塑機上其它條件不變的前提下,注塑速度變化會導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力的變化,通常注塑速度越高,材料內(nèi)部形成應(yīng)力越大,從而,使終產(chǎn)品的性能有不同程度的下降.如表1所示,不同速度下ABs/PMMA合金的性能比較.通常為解決這~問題,注塑制品需在較高的溫度下做退火處理.ABS/PMMA適宜的退火溫度是8O℃左右.
表1注塑速度對ABS/PMMA合金性能的影響
表2模溫對ABS/PMMA合金性能的影響
洼:1#洼塑溫度210"C~24012,橫溫75℃~85"C.;
2#注塑溫度23O℃~250*(2,模溫45℃一55"C.
2.4.2模溫對制品性能的影響
模具溫度的高低直接影響充模過程,當(dāng)模具溫度低于45℃~55℃時,物料不易充滿模腔,使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷.模具溫度相對較高,充模容易,制品表面性能變差,產(chǎn)品性能也相對較差.因此,在保證模具充滿的前提下,應(yīng)盡量降低模溫.
3結(jié)論
ABS/PMMA合金的拉伸強度隨PMMA含量的增加呈上升趨勢,而沖擊強度隨PMMA含量的增加呈下降趨勢.ABS中PB膠乳含量對ABS/PMMA合金沖擊強度有較大影響.PB含量為l2%時。ABs/PMMA合金產(chǎn)生脆性轉(zhuǎn)變.PB橡膠粒子均勻地分散在基體相,PMMA與SAN具有很好的相容性