Glass filled 40% polyproplyene 全新技術(shù)聚丙烯材料
PP材料的特性
PP塑料屬于環(huán)保無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定,在水中24h的吸水率僅為0.01%,分子量約8~15萬之間。成型性好,但因收縮率大,厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好,易于著色。
PP聚丙烯比重低(約0.90)、FDA級、透明性佳、不吸濕、價廉、耐熱及一般機械強度均不堪高、發(fā)泡倍率不高、印刷性較差。
PP聚丙烯的結(jié)晶度高,結(jié)構(gòu)規(guī)整,因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能,其強度和硬度、彈性都比HDPE高,但在室溫和低溫下,由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高,所以沖擊強度較差,分子量增加的時候,沖擊強度也增大,但成型加工性能變差。
PP突出的性能就是抗彎曲疲勞性,如用PP注塑一體活動鉸鏈,能承受700萬次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡,干摩擦系數(shù)與尼龍相似,但在油潤滑下,不如尼龍。
聚丙烯對紫外線很敏感,加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
PP有均聚和共聚物之分,共聚物又分無規(guī)共聚物和嵌段共聚物。工業(yè)上主要是乙烯與丙烯共聚。無規(guī)共聚中,隨著乙烯含量的增加,共聚物的無規(guī)性增大,終成為具有彈性行為的乙丙橡膠。嵌段共聚物是PP、PE和末端共聚物的混合物。
PP抗彎曲疲勞和抗蠕變性能均優(yōu)于HDPE,表面硬度、剛度也高于HDPE。
包裝PP與PE相比,具有較低密度,較高的剛性和硬度,較好的耐龜裂性和熱穩(wěn)定性,加工容易,加之無味、無臭、耐水,耐很多無機、有機物質(zhì),因此,廣泛用于食品、煙草、紡織品、醫(yī)療用品、運輸各種包裝
汽車汽車工業(yè)發(fā)展水平高低,其中一個重要指標(biāo)是使用的塑料占有的比例多少。在汽車中使用的塑料品種多樣,主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等,其中,PP的使用量占位,80%~85%為注塑制品。
PP用于汽車內(nèi)、外裝件及發(fā)動機機罩內(nèi)部件。內(nèi)裝件有車頭腳蹬板、加速器踏板、門內(nèi)襯、車門裝飾件、儀表盤、方向盤、座位帶牽引器、座椅靠背、暖氣/空調(diào)管、行李架等;外裝件有保險杠、散熱器格柵、燈罩、擋泥板、窗框、轉(zhuǎn)向柱套、工具箱、備胎架,以及發(fā)動機罩、散熱器葉片、空氣濾清器外殼、保險絲盒、蓄電池槽、水箱罩、喇叭、汽車取暖系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的零件等。
PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上,可用來制造電視機外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機內(nèi)桶和水波輪,以及空調(diào)機、收錄機、吸塵器、電風(fēng)扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機、消毒柜、負離子發(fā)生器等各種小家電的機殼及零部件。
PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設(shè)備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計算機外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導(dǎo)體、照相機、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學(xué)和介電性能,BOPP廣泛用于制造電容器。
PP無紡布無紡布是新興的紡織品,也稱為非織造物。近年來,無紡布在范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。在無紡布中,丙綸已占據(jù)位置,這主要是由于PP成纖性好,價格低廉,丙綸無紡布強度高、耐磨性好、密度低、覆蓋能力強、能熱黏合和熱成型,因此,自20世紀(jì)70年代中期進入市場以來,需求量急劇增長,目前產(chǎn)量已超過滌綸,成為合成纖維大品種。
PP聚丙烯,丙綸無紡布品種繁多,其制造方法有干法、濕法、紡黏法、熔噴法、噴水成布法等。無紡布類型有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、針刺、紡黏法、熔噴、噴水成網(wǎng)及擠壓一縫編成網(wǎng)等。
PP注塑溫度180-210