子量聚乙烯管道 超高分子量聚乙烯管材 超高分子聚乙烯管道。
超高分子聚乙烯耐磨管綜合性能優(yōu)異,用來(lái)作為耐磨,防腐,不結(jié)垢管道,超高分子聚乙烯耐磨管性價(jià)比高,可廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性,磨損性,戰(zhàn)俘性,結(jié)垢性介質(zhì)的高中壓輸送,在冶金,礦山,化
工,電力等行業(yè)備受青睞。
1.超高分子聚乙烯耐磨管優(yōu)異的耐磨性,耐磨性能是碳鋼的7倍。
2.摩擦系數(shù)小
3.無(wú)極性,表面自由能低,不粘浮,不結(jié)垢性能好。
4.超高分子聚乙烯耐磨管抗沖擊強(qiáng)度高,尤其是低溫抗沖擊性能優(yōu)異。
5.優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,除了極少數(shù)溶劑對(duì)其有腐蝕性之外,有機(jī)酸堿鹽和有機(jī)溶劑對(duì)這種材料都沒(méi)有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯,是一種惰性材料。
6.超高分子聚乙烯耐磨管優(yōu)異的抗老化性能,在自然日照條件下,超高分子量聚乙烯的老化壽命超過(guò)50年。
高分子耐磨管的安裝和敷設(shè)
高分子耐磨管是繼第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更優(yōu)良,價(jià)格更低廉的新一代管道運(yùn)輸系統(tǒng),是利用將分子量250萬(wàn)的超高分子量聚乙坯料雙向拉伸2*2倍,是新型PE管材抗拉什強(qiáng)度增到50MPA,比
高分子耐磨管和PE100管材抗拉強(qiáng)度35和22MPa分別增加43%和127%,而伸長(zhǎng)率則下降到200%,比PE100400%降低一半,伸長(zhǎng)率的下降有利于改善管材的形變應(yīng)力,當(dāng)管道承受內(nèi)水壓力時(shí),直徑變形越小,
起承壓能力因直徑變大造成的損失就越小。
高分子耐磨管和陶瓷復(fù)合管性能對(duì)比
陶瓷復(fù)合管和高分子耐磨管都是以耐磨著稱的管材,在礦山行業(yè)的尾礦尾沙輸送方面應(yīng)用的比廣泛,那具體二者之間有什么區(qū)別?哪個(gè)性價(jià)比更高?本文就此進(jìn)行對(duì)比分析。
耐磨性能:高分子耐磨管的耐磨性能是鋼管的4-7倍,是PE100的2-3倍,在目前所有的工程塑料中,超高管的耐磨性能位居榜首。
陶瓷復(fù)合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右,單從耐磨性能方面考慮,超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復(fù)合管。
耐腐蝕性:高分子耐磨管能耐除了強(qiáng)氧化性酸之外的大部分酸堿溶液,在不超過(guò)80°C的環(huán)境內(nèi)可以耐濃,在濃度不超過(guò)75%的,20%的硝酸中工作性能保持穩(wěn)定。陶瓷復(fù)合管的耐酸堿性略好于鋼
管,但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
摩擦系數(shù):超高分子量聚乙烯管本身有自潤(rùn)滑性能,內(nèi)加有石蠟,靜摩擦系數(shù)僅為0.07,運(yùn)輸起來(lái)阻力很小,可以降低對(duì)管道的內(nèi)壁磨損度,提高輸送效率。
陶瓷復(fù)合管的內(nèi)壁也是比較光滑,但是由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,內(nèi)壁會(huì)有微細(xì)的裂紋,摩擦系數(shù)為0.5左右,不及超高管光滑。
抗沖擊性能:超高分子量聚乙烯管的抗沖擊性能位居塑料管之首,管子本身柔韌度很好,無(wú)論是從外部的沖擊還是內(nèi)部的沖擊,超高管的這一性能都表現(xiàn)良好,越是低溫環(huán)其抗沖擊性能就表現(xiàn)的越好,在
零下200多度的工礦條件下,其抗沖擊性能達(dá)到極限。
陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁為陶瓷材質(zhì),本身容易破碎,因此抗沖擊性能無(wú)法和超高管相比。
密度對(duì)比:高分子耐磨管的密度僅為0.95,密度比水的密度還小,陶瓷復(fù)合管的密度為2.7左右,基本上是超高管的3倍多。
運(yùn)輸成本:超高管質(zhì)量輕便,輸運(yùn)成本低,便于安裝,陶瓷復(fù)合管相對(duì)笨重,運(yùn)輸安裝都不及超高管。
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