本系列冷水機均采用多機聯(lián)用技術,使得冷水機性能更佳
1、性能穩(wěn)定: 采用多個壓縮機并聯(lián)使用,每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路,即蒸發(fā)器、冷凝器也
完全獨立 ;所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮,逐個開、關機,相互之間絕不會相互干擾,加上
該品牌機全部采用原裝制作,單機故障率極低, 綜合以上原因,可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定
的性能,在長年連續(xù)運行情況下之,而無需再購其它備用機。
2、省電節(jié)能:采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用,開、關機時對電網的干擾極小,隨著負荷的變化,機
組便自動確定開機的數(shù)量,保證開啟的壓縮機處于工作狀態(tài),從而有效節(jié)約電能。
3、使用壽命長:蒸發(fā)器、冷凝器設計非常合理,并且置于壓縮機上方,在整個運行過程中,絕大部分潤
滑油始終停留 在壓縮機內,保證壓縮機的良好潤滑。
適用范圍:塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗;大功率冷水機
廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調,塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫(yī)療儲存等行業(yè)。
塑膠粒經加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件,在連續(xù)生產過程中有需用對模具進
行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質量、表面質量。
凍水溫度要求:6…18℃
凍水溫差要求:±2K或 ±0.5K
冷水機組制冷能力與注塑機注塑量(通常稱\"安士\")相關,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
注塑機通常以鎖模力的\"噸數(shù)\"標稱,這就需要將\"噸數(shù)\"轉換成 \"安士\",但\"噸數(shù)\"與\"安士\"并非一一對
應,下面的對照表僅為一般情況的下的轉換關系,并有一定的上下偏差。
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。
加熱溶化原料經模具成型后經過一凍水浴冷卻,凍水浴池中的水溫必須保持恒定。
由于產速度高,因面需大冷量機組。
由于已有凍水池如果夠大,機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產各類礦泉水瓶、汽水瓶。
壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣,利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。
模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產品質量,提高生產效率
壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源
熱力塑型
常見產品為一些少容器,如酸奶杯
塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型,保持恒定的溫度是非常重要,對冷凍水的溫差范圍要求非常高,因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調節(jié)溫度。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成,液壓油吸收液壓泵能量溫度上升,通常油溫不能高于60℃。
冷卻水溫度大約在27℃較為合適,由于要求水溫與模具不相同,因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開
或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。