新鄉(xiāng)市齊心機(jī)械有限公司生產(chǎn)的再生膠脫硫機(jī)（橡膠脫硫塑化機(jī)），包括電箱控制柜、大功率電機(jī)、配套減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、再生高溫管道、冷卻裝置、密封箱、進(jìn)料螺旋輸送裝置和大架體，所述架體之間下部夾置冷卻管道，所述架體之間上部夾置再生管道，所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸，螺旋軸上有推進(jìn)螺旋，所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱，密封箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)密封裝置；所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪，所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪，所述相鄰兩螺旋軸上的傳動(dòng)齒輪相互嚙合。
 本新型脫硫機(jī)組的有益效果為：
1-結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，占地面積小，生產(chǎn)使用方便，降低了生產(chǎn)成本；
2-實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)廢水、廢氣等的污染排放，減少了能源的浪費(fèi)，倡導(dǎo)了綠色節(jié)能。
工藝原理：
本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問(wèn)題和 廢水廢氣污染環(huán)境的問(wèn)題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng) 化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
 特點(diǎn)：
1 整個(gè)處理過(guò)程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣）；
2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；
 多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一臺(tái)上料系統(tǒng)；
3 主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；
4主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；
5 加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無(wú)安全隱患；
6 多點(diǎn)溫控；加熱分為五個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；
7 工藝條件穩(wěn)定：采用無(wú)接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無(wú)用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確  保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；
8 預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。
9 冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象；
10 運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無(wú)高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無(wú)因設(shè)備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全   等事故發(fā)生。

一、《加》脫硫機(jī)
   新鄉(xiāng)市齊心機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的新型橡膠脫硫機(jī)淘汰了動(dòng)態(tài)脫硫罐，徹底解決了動(dòng)態(tài)脫硫方法存在的毛病，可節(jié)約設(shè)備50%，節(jié)能70%，減排90%。
   與傳統(tǒng)脫硫工藝相比主要優(yōu)點(diǎn)在：
（1）對(duì)廢橡膠進(jìn)行循環(huán)利用，做到了資源的回收再利用，減少?gòu)U輪胎對(duì)環(huán)境的污染。
（2）節(jié)省大量能源，減少了電力，石油等資源消耗。
（3）由于本脫硫工藝無(wú)廢水、無(wú)廢氣排放，做到清潔生產(chǎn)，解決了再生膠行業(yè)長(zhǎng)期存在的環(huán)保問(wèn)題。
（4）實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。大大提高效率。膠粉加入還原劑后在常溫?zé)o水狀態(tài)下，通過(guò)自動(dòng)輸送裝置送入密閉式螺旋多層脫硫機(jī)內(nèi)與空氣隔絕在一定溫度控制下，經(jīng)熱氧和催化劑使膠鍵S-C-S-S-C鍵迅速切斷，從而使硫化的橡膠粉的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)還原成長(zhǎng)鍵的塑狀結(jié)構(gòu)，達(dá)到塑化膠的還原目的。然后通過(guò)循環(huán)水對(duì)箱體降溫，使硫化膠粉在降溫過(guò)程中產(chǎn)生的氣體溶于膠體內(nèi)，從而獲得穩(wěn)定性較強(qiáng)的產(chǎn)品。該工藝完全取代了目前我國(guó)廣泛采用的動(dòng)態(tài)膠硫法，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排成效明顯。
 新鄉(xiāng)市齊心機(jī)械制造有限公司再生膠脫硫塑化機(jī)機(jī)器構(gòu)造
1.本設(shè)備由加電控箱，熱料車，噴油，攪拌機(jī)組，上料裝置，脫硫加熱機(jī)組，冷卻出料裝置構(gòu)成。
2.主機(jī)控制系統(tǒng)：利用轉(zhuǎn)換器來(lái)控制雙螺旋速度的快慢交替工作，避免了螺旋糊壁現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3.冷卻出料：將高溫脫硫后的膠粉迅速冷卻，避免了高溫氧化的可能和自燃現(xiàn)象，提高了膠料質(zhì)量。
 再生膠脫硫塑化機(jī)原理
  本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合后，通過(guò)上料絞龍將物料送入主機(jī)中，雙螺旋組合輸送經(jīng)升溫、保溫、經(jīng)冷卻絞龍將物料冷卻后出倉(cāng)，制成斷硫橡膠粉。雙螺旋中的一個(gè)螺旋在液壓驅(qū)動(dòng)下往返運(yùn)動(dòng)，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問(wèn)題。
  原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：20目—40目左右；

  設(shè)備用途：橡膠斷硫、再生、塑化

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                   聰明的酋長(zhǎng)

    某酋長(zhǎng)有愛(ài)聽故事的嗜好。一天，他大宴賓客。在他的再三請(qǐng)求下，
一位外地的客人講了一個(gè)非常有趣的故事：
    這位客人在城里遇見過(guò)一個(gè)非常自命不凡的人，客人對(duì)他說(shuō)：“請(qǐng)你
猜猜我口袋里放了什么。要是你猜對(duì)了，我就把這些雞蛋的一半送給你；
要是你能猜出雞蛋的個(gè)數(shù)，我就把這十個(gè)雞蛋全給你?！?br />     那人想了半天，說(shuō)：“朋友，我雖說(shuō)不笨，但不可能事事皆知。我猜
不出?！?br />     客人說(shuō)：“再猜一猜，這東西外面是白色的，里面是黃色的?！?br />     “猜到了！”那人大聲說(shuō)，“那一定是一堆白蘿卜，中間藏了一個(gè)土
豆。”
    聽到這里，客人們都笑了，那個(gè)酋長(zhǎng)更是大笑不止。后他問(wèn)道：
    “那真是個(gè)傻瓜?？勺鹁吹呐笥?，現(xiàn)在請(qǐng)你告訴我們，你的口袋里到
底放了些什么？”