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 目前,我國(guó)干燥用生物質(zhì)熱風(fēng)爐,大都采用生物質(zhì)(樹皮、廢木材等)作燃料。而生物質(zhì)普遍具有含水率高、燃料尺寸變化大和灰分含量高等特點(diǎn)。此外,層燃爐配風(fēng)不均勻、燃料不能完全燃燒、熱風(fēng)爐熱效率降低等綜合因素造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。 生物質(zhì)熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)必須采用適合于生物質(zhì)燃料的結(jié)構(gòu)和措施。在設(shè)計(jì)中采用逆流燃燒方式,即燃燒火焰方向與進(jìn)料方向相反,這種燃燒方式使熱煙氣流經(jīng)過濕燃料表面,促進(jìn)了燃料的干燥和水蒸氣輸送,使燃料易于著火。同時(shí)二次風(fēng)以較高的速度沿著圓形爐墻切向噴入,旋風(fēng)保證煙氣和二次空氣良好的混合,延長(zhǎng)了未燃盡碳粒在爐膛的滯留時(shí)間。

在爐膛內(nèi)部設(shè)置二次燃燒,使?fàn)t膛內(nèi)未燃盡碳粒和可燃?xì)怏w完全燃燒,減少了高溫缺氧不完全燃燒所產(chǎn)生的黑煙。燃燒后的高溫?zé)煔庠诮?jīng)過沉降室來進(jìn)一步捕捉煙塵,降低了煙氣中的含塵量。在配風(fēng)方面,由于熱風(fēng)爐后部配有引風(fēng)機(jī),爐膛燃燒方式為微負(fù)壓燃燒,一次空氣通過爐排下的爐渣室吸入,二次空氣通過高壓鼓風(fēng)機(jī)沿兩側(cè)風(fēng)管切向噴入爐膛。這樣既有效地控制強(qiáng)風(fēng)將爐排上的飛灰和未燃盡的碳粒吹走,又保證了生物質(zhì)燃料完全燃燒所必須的大量空氣。 由于上述技術(shù)和措施,所設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐燃燒效率明顯提高,燃料的消耗量與常規(guī)熱風(fēng)爐相比節(jié)約10%左右,而且冒黑煙的頻率明顯減少,達(dá)到了潔凈。

設(shè)備主要特點(diǎn)：

    1、采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝   置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分

組成。高效節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。 
    2、燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
    3、采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，

加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。 
    4、被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂

、表裂、變形、變色等缺陷。 
    5、可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。 
    6、可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備。 
    7、整體設(shè)備易操作，安全可靠。 
    8、本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠和木制品廠，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代。