造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線:
LN-75高分子材料造粒機 造粒機生產(chǎn)線針對低煙無鹵料,EVA,色母粒,熱縮阻燃電纜料,橡塑造粒等原料的造粒機生產(chǎn)線混煉與造粒。
造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線:
1、具有全機組工藝連鎖,聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能,所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能耐用;
2、溫控系統(tǒng)的度來保障物料對溫度的敏感度;
3、押出機喂料系統(tǒng)采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題;
4、特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂使的危險;
5、雙挽強制喂料系統(tǒng)與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續(xù)高混煉的物料高要求,并且解決了傳統(tǒng)式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動化連續(xù)作業(yè)的功能。
造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 造粒機生產(chǎn)線 :
【主機系統(tǒng)】
長徑比:12:1
螺桿直徑:75mm
型料子直徑:3.5 mm(可依用戶需求另作調(diào)整)
螺桿轉速:0-50變頻r/min
主電動機功率:15kW(交流)。380V/50Hz
喂料裝置功率:3KW
切粒裝置功率:1.5KW
加熱器功率(不銹鋼):10KW
產(chǎn) 量:20--35kg/h(視物料配方而定)
外型尺寸約:L2650mm×W1100mm×H1250mm
機筒,螺桿,模頭:機筒、螺桿均為整體式結構,由氮化鋼(38CrMoA1)制造,表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級
優(yōu)點A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好
優(yōu)點B:機筒、螺桿均設有冷卻裝置,直接接入冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)中機筒及機各區(qū)分別串入電磁閥,在實測溫度超過設定值的情況下快速接通電磁閥,停止供水,同時接能相應加熱電路,使溫度回升至設置值。此工作交替執(zhí)行,將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1~3°C〉,其溫度控制準確、反應快,能在局部過熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止品粒子產(chǎn)生色差
優(yōu)點C:模頭采用手動換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)并且模頭不易漏料
【輔機系統(tǒng)】
1.風冷模面熱切粒輔機一套:
⑴模面熱切機頭一只.
⑵模面熱切粒機一臺
①切粒機電機功率:1.5 kw
②風冷切粒罩一件
③材料:不銹鋼材料。
④切粒罩照明燈,安全電壓36V/60W。
⑤落料口與一級文氏三通連接。
⑥切粒刀:四把刀連接,調(diào)速范圍0-910rpm/min.
⑶一級文氏三通,一件:
①材料:采用不銹鋼。
②進料口與切粒罩落料口相連接。
③出料口直徑φ125mm,與一級管道相連接。
⑷一級管道、風送機及旋風垂直冷卻筒:
①管道:
a) 直徑φ125mm。
b) 與一級文氏三通相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風送機,一臺:
a) 功率1.5kw。
b) 型號:3.6A。
③一級旋風垂直冷卻筒,一件:
a) 外觀尺寸:600×600×2050×1臺。
b) 材料:采用不銹鋼材料(雙層夾層通水)。
⑸二級管道、高速風機及旋風垂直冷卻筒,一套;
①管道:
a) 直徑:φ125mm。
b) 與一級旋風分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風機,一臺:
a) 功率1.5 kw。
b) 型號:3.6A。
③二級旋風垂直冷卻筒,一件
a) 外觀尺寸:600×600×1800×1臺。
b) 材料:采用不銹鋼材料(雙層夾層通水)。
2.風冷振動篩,一臺:
⑴型號:L型振動篩。
⑵材料:篩床不銹鋼。
⑶分篩量:200-300kg/h。
⑷床身長度:L=2850mm。
床身寬度:M=515mm。
⑸激進電機二臺:功率0.1 kw/臺。
⑹散熱風機八臺:功率0.045kw/臺。
(7)外形尺寸:3000mm×760mm×1090mm.
3.三級管道、風送機及旋風分離器,一套:
①管道:
c) 直徑φ125mm。
d) 與三級旋風分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②高速風送機,一臺:
a) 功率1.5kw。
b) 型號:3.6A。
【立式儲料筒】
①管道:
a) 直徑φ125mm。
b) 與三級旋風分離器相連接。有效長度根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
②出料方式:手動立式出料.
③容量:200L
④材料: 采用不銹鋼材料 .
售后服務:
1、提供現(xiàn)場安裝指導;
2、負責供貨設備的現(xiàn)場調(diào)試,直至通過驗收;
3、負責對甲方現(xiàn)場操作培訓和維修培訓;
4、機組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應;
要使您的塑料造粒機壽命更長,就要學會在使用時就加以維護:
1、塑料造粒機開機破碎時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。
2、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才打開電源開關。等破碎機運轉正常后開始放放水口料(待粉碎之注塑件不良品)。
3、在運轉中要注意軸承的溫度,務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住,或機件是否損壞。
4、要保持塑料造粒機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要保持適當?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,降低生產(chǎn)能力。
5、檢查塑料破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,刀片磨損等),并采取適當?shù)拇胧┫?/span>
6、停止運轉前,應先停止放水品料件并將機中物料破碎完畢,然后才切斷電動機電源。
7、碎機磨損了的部件,應及時更換或修復。
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