一、地坪檢測和預(yù)處理
1、使用溫度、濕度計(jì)檢測溫度、濕度。室內(nèi)溫度以及地表溫度應(yīng)在15℃--30度為宜。不宜在8℃以下及30℃以上進(jìn)行施工。宜于施工的相對濕度應(yīng)界于20%--75%之間。
2、用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于5%。基層的強(qiáng)度應(yīng)不低于C-20的要求。否則應(yīng)采用合適的自流平水泥來加強(qiáng)基層的強(qiáng)度。
3、用硬度測試儀檢測基層的表面硬度。表面硬度應(yīng)不小于1.2兆帕。
4、用平整度檢測儀檢測地坪表面的平整度。在任意的2平方米內(nèi)地坪表面的不平整度應(yīng)小于2毫米。否則應(yīng)采用合適的自流平水泥進(jìn)行找平。
5、1500瓦以上的地坪打磨機(jī)配以適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物，打磨凸起和疏松的區(qū)域，有空鼓的地塊也必須除去。
6、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵機(jī)對地面進(jìn)行清潔。
7、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋配以聚氨脂防水型粘結(jié)劑和石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。

二、自流平水泥施工
1、 吸收性的基層混凝土、水泥砂漿的找平層應(yīng)使用多用途界面處理劑按使用規(guī)定進(jìn)行封底。
2、 密實(shí)性的基層，如：瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)性界面處理劑進(jìn)行打底處理。
3、 如基層含水率過高（＞5），但又需要馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑（或采用防水自流平）進(jìn)行打底處理。
4、 一包自流平按照使用規(guī)定的水、灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
5、 為確保自流平攪拌均勻，必須用大功率低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用的攪拌器進(jìn)行攪拌。
6、 自流平攪拌到無結(jié)塊的均勻漿液狀后，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。
7、 加水量應(yīng)嚴(yán)格控制水、灰的比例。水量過多會降低固化后的強(qiáng)度，水量過低則會影響自流平的流動(dòng)性。
8、 將攪拌好的自流平水泥的漿料傾倒在施工的地坪上，它將會自行流動(dòng)并找平基層。如果設(shè)計(jì)厚度≥4毫米，則需要借助專用的鐵齒刮板稍加批刮。
9、 施工人員隨后穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平的表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌時(shí)做產(chǎn)生的空氣放出，避免氣泡產(chǎn)生的麻面和接口出現(xiàn)高差。
10、施工完畢需立即封閉施工現(xiàn)場，6小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁行走，12小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行膠地板的鋪設(shè)。
11、在冬季施工，膠地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工結(jié)束的48小時(shí)后。
12、如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，應(yīng)在自流平施工結(jié)束的12小時(shí)后。

三、彈性地板的鋪設(shè)
1、無論施工面積的大小，彈性地板都應(yīng)在施工現(xiàn)場放置24小時(shí)以上。使塑膠地板的溫度能與室內(nèi)溫度保持一致，以減少因溫度差異而造成的材料變形。
2、使用專業(yè)修邊器對彈性地板兩端受重壓的毛邊進(jìn)行切割處理。兩邊切割的寬度應(yīng)均不小于1公分。
3、彈性地板鋪設(shè)時(shí)，在所有的材料接口處應(yīng)采用重疊切割。一般重疊的寬度應(yīng)不小于3公分。
4、根據(jù)不同的地板應(yīng)采用相應(yīng)專用的膠水及膠水刮板。
5、PVC地板在鋪設(shè)時(shí)，將地板的一端先卷起，將彈性地板的背面和地坪清潔干凈，然后將專用膠水刮于地坪上。刮膠水一定要均勻，不宜過厚。
6、不同的粘結(jié)劑的使用效果是完全不一樣的。具體應(yīng)參照產(chǎn)品的說明書選用專用的膠水
7、彈性地板粘貼后，先用軟木塊推壓彈性地板的表面，使其平整和壓出空氣。
8、然后用50----70公斤的壓輥在彈性地板的表面反復(fù)進(jìn)行滾壓，并及時(shí)的進(jìn)行彈性地板拼接處和翹邊處的整修。
9、滾壓完畢后，將彈性地板表面多余的膠水擦去。
10、24小時(shí)后，進(jìn)行開槽和焊接。
11、鋪設(shè)后的彈性地板開槽應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。使用專用的開槽器（機(jī)）在彈性地板的接縫處進(jìn)行開槽。為了焊接的牢固，開槽的深度應(yīng)是PVC地板厚度的2/3。
12、焊接之前，應(yīng)徹底清除槽內(nèi)的灰塵和碎料。
13、焊接應(yīng)采用專用的手工焊或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。
14、焊的溫度應(yīng)在350度---400度之間。
15、以合適的焊接速度（應(yīng)保證焊條的溶化），均勻的將焊條擠入開好槽的彈性地板內(nèi)。
16、在焊條半冷卻時(shí)，用專用月牙型鏟刀和墊片將凸起于彈性地板的表面部分割去2/3，待焊條完全冷卻后再將凸出彈性地板的焊條完全鏟去，以確保塑膠地板的表面完全平整。
17、塑膠地板的清潔應(yīng)在竣工后或在使用前進(jìn)行。但必須在彈性地板鋪設(shè)后的48小時(shí)以后。
18、彈性地板施工完畢后應(yīng)及時(shí)的清掃或吸塵。
19、建議采用中性清潔劑清洗所有的污物。如彈性地板表面較臟，建議 使用洗地機(jī)配紅色磨片清潔地板。
20、上臘——在彈性地板表面涂布2-4層高品質(zhì)的液體臘。在液體蠟完全固化后，在進(jìn)行表面的拋光。