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PBT合金的品種
PC/PBT合金特性
PC與PBT都是聚酯類聚合物,采用機械熔融共混法制備時必須把原料充分干燥且避免溫度過高以及在受熱狀態(tài)下停留時間過長,否則將因發(fā)生酯交換反應導致共混物性能劣化。另外的辦法是加入各種穩(wěn)定劑以阻止酯交換反應的發(fā)生。當PC含量很少時體系是部分相容的,PC占30%-40%時則完全相容。PBT中加入PC對沖擊強度的提高不很突出,若同時加入橡膠類物質,則增韌效果更好。PC的加入使得PBT結晶度下降,對PBT因結晶引起制品易翹曲變形的特點得以改善,這種效果對于玻璃纖維增強PBT尤其重要。
共混物與PC相比其特點是:具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性,耐應力開裂性大大改善,耐磨耗性大為降低,熔點降低,成型加工性改善,在廣泛溫度范圍內有很高的沖擊強度,在高低溫和潮濕狀態(tài)下尺寸穩(wěn)定,且對缺口半徑不敏感,同時,內應力小,模塑收縮率低,耐候性好。但熱變形溫度有所下降。PBT/PC共混物存在著兩個玻璃化溫度,表現(xiàn)出無定形相是不完全相容的。
適用于制造汽車保險杠、擋泥板、車門、大型車內裝飾件,制造醫(yī)療用管件及制品,制造辦公用品,氣動或電動割草機甲板,接插件等電器制品,可與超韌尼龍媲美。
PBT/PPO合金特性
PBT與PPO用機械共混法制備得到的新型高分子材料,這種共混物具有高沖擊強度、低吸濕性、高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性的特點,和PA/PPO相比它更不容易受水分影響,,共混時需加入適當增容劑。可注塑成各種制品。因其耐熱性好,可作耐涂裝烤漆溫度的汽車外板、門板,也可作儀器儀表和電子電器部件等。
PBT/PA合金特性
PBT與PA經機械共混法制備得到的新型高分子材料。PBT和PA共混后,PBT的耐熱水解性和耐沖擊性有所改善,PA的吸水性和因吸水而導致的尺寸變化也有改善。共混物具有良好的耐化學藥品性、耐油性、耐環(huán)境應力開裂性和機械強度。機械共混制備需要加入適當的增容劑如乙烯和順丁烯二酸酐與甲基丙烯酸縮水甘油酯的多元共聚物??勺⑺艹尚透鞣N制品,用于高溫下使用的汽車零部件和電子機械零部件等。
PBT/ABS合金特性
PBT與ABS適當共混得到的新型高分子材料,PBT加入ABS不僅可以降低成本,且可明顯改善其低溫沖擊性能、尺寸收縮率和加工性能。共混物的性能除與ABS用量有關外,還和ABS本身特性有關。機械共混法制備需要加入增容劑如MBS、環(huán)氧樹脂等。用于成型辦公用機器機殼、汽車門板和內飾件、電動工具和儀表機殼、把手、各種電氣聯(lián)接件、開關、線圈骨架等。
PBT/PET合金特性
PET具有較好的物理機械性能,耐熱性能、電性能和耐化學腐蝕性能,但其熔體冷卻結晶速度太慢。PBT熔體結晶速度遠大于PET的結晶速度,所以二者共混既解決了PET的結晶速度慢,不易模壓和擠出成型的問題,又解決了后者單獨使用時成本高的困難。PET與PBT之間具有良好的相容性,它們的共混物形成了共晶(單一的晶相)。共混物有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、剛度和耐磨耗性,成型溫度低,成型周期短,制品具有良好的光澤。一般采用機械共混法制得,適于制造汽車、電子、電器等零部件及外部材料等。