弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司的電磁感應(yīng)加熱再生膠塑化機(jī)  脫硫機(jī)采用的是斷硫塑化工藝和獨(dú)的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。

橡膠再生，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開，盡量少的破壞碳碳鍵；但是，從化學(xué)平衡與能量守恒的觀點(diǎn)分析，破壞是需要能量的，能量要么來(lái)自于各種助劑的化學(xué)反應(yīng)，要么來(lái)自外部能量。怎樣找到一個(gè)平衡的度，既節(jié)能又沒有污染，又能將橡膠充分再生還原?；谶@個(gè)理念，弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎(chǔ)上，開發(fā)了環(huán)保型高溫常壓橡膠快速再生脫硫機(jī)，它沒有高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫罐再生橡膠時(shí)廢氣排出的污染，也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機(jī)不僅適用于輪胎膠粉，還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機(jī)的特點(diǎn)是快速，使用方便，占地面積小，利用方式多樣，既可以高溫+化學(xué)劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等，是研究和生產(chǎn)再生還原橡膠的設(shè)備。利用該設(shè)備可生產(chǎn)普通再生膠、無(wú)味再生膠、無(wú)味高強(qiáng)力再生膠等。其技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保，沒有廢氣、廢水產(chǎn)生。

再生膠塑化機(jī)  脫硫機(jī)實(shí)現(xiàn)了自身優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)的六大鮮明性和獨(dú)特性：

一、出產(chǎn)品，使用戶利益大化。塑化機(jī)日產(chǎn)高品質(zhì)復(fù)原膠13噸左右，日產(chǎn)普通膠可達(dá)15-17噸左右，與罐式產(chǎn)品相比，都用胎面膠生產(chǎn)，都用同類其它原材料、軟化劑等，其再生膠質(zhì)量至少提高2-3個(gè)Mpa以上，伸長(zhǎng)率至少都在420%以上，按生產(chǎn)成本與罐式相同計(jì)算，市場(chǎng)銷售價(jià)每噸至少高出300—500元，且供不應(yīng)求。用一臺(tái)塑化機(jī)與一臺(tái)6m3的脫硫罐相比，噸生產(chǎn)成本也按一致計(jì)算，年產(chǎn)量也都按3000噸計(jì)，雖然塑化機(jī)比脫硫罐一次性多投入35萬(wàn)元（塑化機(jī)60萬(wàn)元，脫硫罐市場(chǎng)價(jià)23萬(wàn)元左右，不計(jì)算脫硫罐的附屬環(huán)保、導(dǎo)熱電爐等投入），而塑化機(jī)的產(chǎn)品每年少多賣90—150萬(wàn)元，減去一次性多投入的35萬(wàn)元，年純?cè)鍪杖?span>55—113萬(wàn)元，本大利則長(zhǎng)。

二、降綜合成本，讓一年節(jié)約的錢買兩臺(tái)脫硫罐。據(jù)，兩臺(tái)4m3的罐子，除去清罐等各種因素，一年的實(shí)際產(chǎn)量是2000多不到3000噸，而電費(fèi)消耗卻是塑化機(jī)的一倍，每噸按節(jié)約50元計(jì)，一年節(jié)約15萬(wàn)元；且用罐生產(chǎn)，兩臺(tái)罐少得4—5個(gè)人，還不算清罐的煩惱和費(fèi)用，而塑化機(jī)只用1個(gè)人，兩臺(tái)用2-3個(gè)人，三臺(tái)用3-4個(gè)人，單一臺(tái)就可節(jié)約人工工資和消耗7萬(wàn)元；加上環(huán)保方面的應(yīng)酬和費(fèi)用以及擔(dān)驚受怕的精神損失費(fèi)，一臺(tái)塑化機(jī)一年節(jié)約的錢就夠買兩臺(tái)6m3的罐子。

三、合政策要求，變高污染企業(yè)為鼓勵(lì)類企業(yè)。這一方面的政策走向是非常明晰的，不少地方對(duì)再生膠企業(yè)的斷電、限電、不予審批、不做環(huán)評(píng)等，都已說(shuō)明了這個(gè)問題。

四、無(wú)粘、堵之憂，可放心、放膽、放手抓生產(chǎn)。凡影響粘、堵的機(jī)械、電控、油路、水路等一切因素，都已在研發(fā)制造中得到了解決；凡引發(fā)此類問題出現(xiàn)的氣候、原材料變化、人為操作等因素，都將用嚴(yán)格的操作規(guī)程予以規(guī)避和解決；所有的維護(hù)保養(yǎng)，主要是打黃油、緊盤根、加機(jī)油、及時(shí)更換易耗損部件；所有的現(xiàn)場(chǎng)安裝，都已基本實(shí)現(xiàn)了整塊化、插頭化、快速化、“交鑰匙”化，……我們真誠(chéng)、放膽地告訴大家：塑化機(jī)開機(jī)就生產(chǎn)，十天、半月穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)，操作員工輕松生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)，老板、老總們放心、放膽生產(chǎn)的新時(shí)代已經(jīng)到來(lái)了。

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