性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 模收縮 | ? | ? | 2.2-2.4 | % |
比重 | ? | ASTM D-792 | 1.42 | ? | |
吸水量 | 浸漬平衡點(diǎn) | ASTM D-570 | 0.90 | % | |
吸水量 | 50%相對(duì)濕度 | ASTM D-570 | 0.22 | % | |
吸水量 | 24小時(shí)浸漬 | ASTM D-570 | 0.25 | % | |
機(jī)械性能 | 撓曲系數(shù) | 122℃ | ASTM D-790 | 755 | MPa |
壓縮應(yīng)力 | 23℃,10%變形 | ASTM D-695 | 123 | MPa | |
IZOD沖擊試驗(yàn) | 23℃ | ASTM D-256 | 81 | j/m | |
撓曲系數(shù) | 70℃ | ASTM D-790 | 1720 | MPa | |
撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH,23℃,106周期 | ASTM D-671 | 31 | MPa | |
洛氏硬度 | ? | ASTM D-785 | 94 | M scale | |
撓曲系數(shù) | 100℃ | ASTM D-790 | 1030 | % | |
破裂點(diǎn)拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | 220 | % | |
撓曲系數(shù) | 23℃ | ASTM D-790 | 3090 | MPa | |
破裂點(diǎn)拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 15 | % | |
壓縮應(yīng)力 | 23℃,1%變形 | ASTM D-695 | 35 | MPa | |
破裂點(diǎn)拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
彈性系數(shù) | 23℃ | ASTM D-638 | 3360 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | 70℃ | ASTM D-638 | 48 | MPa | |
洛氏硬度 | ? | ASTM D-785 | 120 | R scale | |
破裂點(diǎn)拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 35 | % | |
IZOD沖擊試驗(yàn) | 無缺口23℃ | ASTM D-256 | 2160 | j/m | |
拉伸強(qiáng)度 | 122℃ | ASTM D-638 | 26 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | -55℃ | ASTM D-638 | 101 | MPa | |
撓曲變形強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-790 | 97 | MPa | |
拉伸強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-638 | 69 | MPa | |
IZOD沖擊試驗(yàn) | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 66 | j/m | |
拉伸強(qiáng)度 | 100℃ | ASTM D-638 | 36 | MPa | |
抗拉伸沖擊強(qiáng)度 | 長(zhǎng)試片23℃ | ASTM D-1822 | 420 | kj/m2 | |
抗剪強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D-732 | 66 | MPa | |
負(fù)載變形量 | 140kg/cm2,50℃ | ASTM D-621 | 0.5 | % | |
破裂點(diǎn)拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >260 | % | |
撓曲系數(shù) | -55℃ | ASTM D-790 | 4530 | MPa | |
電氣性能 | 容積電阻率 | 23℃,0.2%含水量 | ASTM D-257 | 1×1015 | Ω.cm |
抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 220 | sec | |
介電常數(shù) | 50%RH,23℃,102~106Hz | ASTM D-150 | 3.7 | Ω.cm | |
介電因數(shù) | 50%RH,23℃,106Hz | ASTM D-150 | 0.005 | ? | |
介電強(qiáng)度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.7 | kv/mm | |
熱性能 | 熔點(diǎn) | ? | ASTM D-2133 | 175 | ℃ |
自燃性 | ? | UL-94 | HB | ? | |
線性熱膨脹系數(shù) | -40~29℃ | ASTM D-696 | 10.4 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 172 | ℃ | |
熱傳導(dǎo)系數(shù) | ? | ? | 0.37 | W/mk | |
線性熱膨脹系數(shù) | 60~104℃ | ASTM D-696 | 13.7 | 10-5m/m℃ | |
線性熱膨脹系數(shù) | 29~60℃ | ASTM D-696 | 12.2 | 10-5m/m℃ | |
熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 136 | ℃ | |
線性熱膨脹系數(shù) | 104~160℃ | ASTM D-696 | 14.9 | 10-5m/m℃ |
產(chǎn)品名稱:POM (Polyoxymethylene)聚甲醛
聚甲醛(POM)
聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡(jiǎn)稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-C(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。聚甲醛是一種無側(cè)鏈高密度結(jié)晶性聚合物,具有優(yōu)異的綜合性能
聚甲醛(pom)是一種性能優(yōu)良的工程塑料,在國(guó)外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度
pom和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性,并富于彈性,此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng),如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件,自問世以來,pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面,pom也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
工藝條件
干燥處理:如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM 聚甲醛的化學(xué)和物理特性:
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率。
優(yōu)點(diǎn)
1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性;2、高的疲勞強(qiáng)度;3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳;
4、耐反覆沖擊性強(qiáng);5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質(zhì);
7、復(fù)原性良好;8、具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性優(yōu)。
用途: 電子電器:洗衣機(jī),果汁機(jī)定時(shí)器等組件;
汽車:車把,電動(dòng)窗等零件;機(jī)械零件,齒輪,把手,螺桿,玩具等;