一、產(chǎn)品簡介
JPL-212鎂合金清洗劑是由多種有機(jī)酸和緩蝕劑組成,能夠有效地去除工件表面氧化膜和雜質(zhì),以獲得活化均一的金屬晶體表面,有利于后續(xù)表面調(diào)整(中和)處理的進(jìn)行,為以后的化學(xué)成膜反應(yīng)形成性能良好的化學(xué)膜打下基礎(chǔ)。本品不含有害物質(zhì),對于壓鑄鎂合金的活化會形成一層黑膜,需用超聲波清洗去除,去除后工件表面為均勻銀白色,表示工件表面的氧化層已除盡。
二、工藝參數(shù):
管理項目 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
產(chǎn)品性狀 無色或淡黃色透明酸性液體
槽體 PP、PVC或高密度PE
掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直
建浴濃度 JPL-212:10-12%
PH 1.8-3.5
時間 30-120秒
溫 度 40-60℃
總酸度 5-8pt (2毫升)
三、推薦處理流程:
超聲波除油 →水洗→水洗→JPL-212酸洗→兩次水洗→中和→水洗→純水洗→JPL-228鈍化→兩次純水洗→JPL-229封閉(可選)→純水洗→烘干(100-120℃為佳)
四、配制及添加測量方法
1、配槽:在槽中加入四分之三的純水,對每1000升槽液,加入:JPL-212酸洗劑 100-120kg然后攪拌均勻。加入足夠的水至工作液位,然后壓縮空氣攪拌均勻即可使用。
2、測量:
(1)使用儀器及試劑:吸球、吸管、燒杯、0.1N NaoH、
(2)每天定時測量各槽工藝管理值,以確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(3)總酸度:用吸管吸取槽處理液2mL加指示劑2-3滴,再用0.1N NaoH 標(biāo)準(zhǔn)液滴定,邊搖動邊滴加標(biāo)準(zhǔn)液,當(dāng)顏色由無色變至淡紅色5-10秒不褪色,即為其終點(diǎn),此時所消耗0.1N NaoH之毫升數(shù),即為其全酸度之度數(shù)。
3、添加:在1000升(一噸)槽液中,加入15-20公斤酸洗劑,可以提高1.0個滴定點(diǎn)數(shù)。
五、注意事項
1、后處理:工件經(jīng)槽液處理后,必須在水中徹底漂洗,水洗水應(yīng)保持連續(xù)溢流,避免污染。
2、廢水處理:槽液是酸性的,在排放前可能需要廢水處理和中和,或請遵照當(dāng)?shù)鼗瘜W(xué)品處理和排放的一般規(guī)則處理。
3、接觸該產(chǎn)品的操作工應(yīng)配備橡膠手套、圍裙,以免碰到化學(xué)品或其槽液可能會刺激皮膚和眼睛,應(yīng)請立即用大量清水清洗5-15分鐘,必要時就醫(yī)。
六、包裝和貯存
本品為酸性藥液,應(yīng)密封儲存在遠(yuǎn)離堿性物質(zhì)和含氯物質(zhì)的陰涼地方。
25KG/桶 有效期:一年