PC/PBT FXY330DF pc/pbt物性表
原料生產(chǎn)過(guò)程中的溶劑;PC中經(jīng)常使用溶劑是CH2Cl2,本體法ABS中溶劑是或乙,而因毒性較大,現(xiàn)以乙溶劑居多。后脫灰裝置不完善,溶劑都會(huì)滯留在產(chǎn)品中,成為VOC物質(zhì)。值得一提的是,類物質(zhì)是VOC重點(diǎn)管控對(duì)象。
汪東升:153-7777-9118 QQ:80186657
成型溫度的設(shè)定是以確保pc/abs充分塑化為基準(zhǔn),應(yīng)盡量使用低溫區(qū)域,以防止材料降解。成型溫度增加會(huì)明顯地降低阻燃pc/abs的粘度,增加樹(shù)脂的流動(dòng)性,因而,使流動(dòng)距離變長(zhǎng)。原則上,當(dāng)使用建議的成型溫度上限時(shí),應(yīng)使熔膠滯留時(shí)間盡可能短,避免降解的產(chǎn)生。建議用手持式高溫計(jì),來(lái)測(cè)量熔融材料的實(shí)際溫度。模具溫度模具溫度控制對(duì)決定制件的充填程度、外觀、殘余應(yīng)力是非常重要的。我們建議在成型pc/abs時(shí)使用模溫機(jī)來(lái)控制模具溫度,建議的模溫是50-80℃。較高的模具溫度,往往會(huì)產(chǎn)生良好的流動(dòng)、較高的熔接線強(qiáng)度、較小的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,但成型周期會(huì)延長(zhǎng)。若模具溫度比建議的低,就會(huì)導(dǎo)致高內(nèi)應(yīng)力并損壞制件的性能。就制件表面和循環(huán)周期而言,模具溫度為建議溫度范圍的中間值時(shí),可望得到較好的結(jié)果。螺桿轉(zhuǎn)速一般以在冷卻時(shí)間內(nèi)盡量完成計(jì)量來(lái)設(shè)定螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)。同時(shí)要考慮材料塑化狀態(tài)、螺桿回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的剪切熱、計(jì)量時(shí)間的穩(wěn)定性和殘留量的穩(wěn)定性。過(guò)高的螺桿轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的剪切熱,從而使熔融材料的實(shí)際溫度大大高于設(shè)定溫度,就有可能導(dǎo)致材料降解。螺桿的轉(zhuǎn)速與螺桿的外徑有關(guān),阻燃pc/abs建議螺桿線速度是200mm/s,其轉(zhuǎn)速通過(guò)下面公式計(jì)算:螺桿轉(zhuǎn)速rpm=〔線速度200mm/s×60〕/〔d*π〕。