隨著化學(xué)建材的大力發(fā)展，共擠的PVC異型材產(chǎn)品越來越多。雙色共擠PVC異型材，新料與回收料共擠PVC異型材，將密封條直接共擠在異型材上的軟硬共擠PVC異型材，芯部鋼襯與PVC微發(fā)泡外層共擠PVC異型材，這些共擠產(chǎn)品近期在化學(xué)建材家族中脫穎而出，成為市場十分受歡迎的產(chǎn)品，擁有這些共擠產(chǎn)品發(fā)展勢頭強勁，特別是華北地區(qū)，共擠產(chǎn)品十分俏銷。本公司去年和今年上半年又給華北地區(qū)幾家客戶制作完成近三十套共擠模具，完全符合要求，已交付生產(chǎn)使用。

　　本文舉例介紹我公司給保定瑞馳塑業(yè)有限公司制作的軟硬共擠PVC異型材模具的設(shè)計、調(diào)試重點以及異型材的生產(chǎn)工藝。

　　二、PVC軟硬共擠型材產(chǎn)品圖例

　　軟硬共擠窗扇產(chǎn)品如圖1所示：

　　3、共擠聯(lián)接頭的設(shè)計

　　共擠聯(lián)接頭是聯(lián)主機和共擠機的紐帶，簡稱共擠頭，其一端與共擠出聯(lián)接，另一端與模頭聯(lián)接。一般α角小于60℃，L的長度不宜長，一般在40~100mm之間選取。L過長，會造成SPVC熔體阻力過大，物料停滯時間過長而分解，L過短，會造成SPVC熔體塑化不良而影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。圖4是共擠聯(lián)結(jié)頭簡圖。

　　四、模具調(diào)試

　　先將軟硬共擠PVC異型材模具在不考慮軟質(zhì)共擠的情況下，按平時調(diào)試普通PVC異型材模具調(diào)試方法進行調(diào)試，當(dāng)普通PVC異型材的外形和尺寸接近圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求時，再打開共擠機看軟質(zhì)部分機頭出料情況和定型模通過情況，由于SPVC熔體在機頭內(nèi)流動性非常好，模具制作時機頭流道尺寸，包括流道走向、分流、分流設(shè)計的流道的長短、板板之間接口的幾何形狀、尺寸等與設(shè)計略有區(qū)別，致使SPVC出料可能出現(xiàn)兩股(壓條是四股)SPVC料坯長短比例與產(chǎn)品圖對應(yīng)的尺寸比例差別稍大，此時SPVC料坯長短尺寸就成修正模頭的依據(jù)。

　　機頭內(nèi)軟硬共流體流道的長度對軟硬共擠產(chǎn)品的撕裂強度有著直接的關(guān)系，本人認為這種關(guān)系比軟硬各部分的接合表面積與撕裂強度的關(guān)系還要密切，但軟硬共流體流道的長度又受兩熔體在機頭內(nèi)互不竄位的限制，因此修模時要根據(jù)經(jīng)驗謹慎把握，否則會功虧一簣。

　　在定型模中軟質(zhì)PVC型坯是不宜用真空定型的，因為軟質(zhì)與硬質(zhì)的熱熔體從接合面處容易撕裂或堵模，那么SPVC型坯靠什么定型呢?這就是要在定型模入口處加上一個淋水裝置，讓冷卻水能連續(xù)均勻地淋在SPVC型坯表面，使其表面產(chǎn)生一層硬化層，然后進入定型模，在定型模型腔冷卻定型。當(dāng)然若不要淋水裝置，就必須在定型模入口部分作一些處理，使SPVC料坯不堵模、不撕裂而又能較好地冷卻定型。

　　SPVC部分的定型模型腔不宜緊，否則SPVC料坯就通過不了，即使暫時通過了，若整個生產(chǎn)線稍有一個因素波動，也容易造成堵模，這時必須放大定型模中SPVC料坯通過部分的型腔尺寸，才能解決。

　　五、共擠產(chǎn)品的生產(chǎn)

　　說實在的，軟硬共擠PVC異型材的生產(chǎn)比普通PVC異型材的生產(chǎn)要麻煩一些。普通PVC異型材生產(chǎn)的系統(tǒng)性非常強，正常生產(chǎn)對整個生產(chǎn)線和工藝的持續(xù)穩(wěn)定性要求很嚴(yán)格，增加了SPVC共擠后，主機和共擠機的協(xié)調(diào)穩(wěn)定，牽引與主機的持續(xù)穩(wěn)定必須嚴(yán)格保證，系統(tǒng)中哪個因素波動都會影響生產(chǎn)的正常。從另一角度講，這也對操作人員的素質(zhì)提出了更高的要求。

　　以ST60扇生產(chǎn)工藝為例

　　原料：

　　HPVC型材用復(fù)合穩(wěn)定體系干混粉料。

　　SPVC共擠部分用購買橡膠改性粒料。

　　設(shè)備：

　　主機為SJSZ-60雙螺桿擠出生產(chǎn)線。

　　共擠機為SJ45×20單螺桿擠出機。