長治市有沒有生產(chǎn)鄂破碎機(jī)廠家？，S17顎式破碎機(jī)，鄂式破碎機(jī) 紅星機(jī)械

磷礦的破碎需降低礦石粒度，使磷礦物與雜質(zhì)礦物單體解離，磷礦中的磷礦物與雜質(zhì)礦物常不同程度的膠結(jié)在一起，只有磨碎到一定的粒度才能解離，其磨細(xì)程度取決于磷礦物和雜質(zhì)礦物的粒度大小，這一操作常常是磷礦富集的基本步驟。

鄭州紅星重工在磷礦解離步驟中采用鄂式破碎機(jī)進(jìn)行降低礦石粒度。鄂式破碎機(jī)通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制盒特定的工藝要求，完全適合磷礦的分解破碎，為提高破碎效果，顎板表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)使用ZGMn13，具有硬度高、耐磨、使用效果良好等特點。無論在材質(zhì)或者質(zhì)量上，紅星重工的鄂式破碎機(jī)都能出色的完成磷礦的解離破碎。

大型顎破尺寸大、質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動慣量大、沖擊振動大，如PE750×1050的外形尺2700×2400×3000mm，重約30t，所以對大型顎破的設(shè)計更應(yīng)該考慮其操作和維護(hù)的方便，筆者提出大型顎破的設(shè)計應(yīng)從以下機(jī)電控制等幾方面考慮，使其操作方便、更加人性化。

大型顎破的傳動一般是電機(jī)的直接負(fù)載，因而起動時間較長、造成電機(jī)的過熱甚至燒毀。如采用容量較大電動機(jī)啟動靜摩擦力較大的大慣性顎破，則形成“大馬拉小車”現(xiàn)象。目前大型顎破在啟動時，用吊車或提升機(jī)驅(qū)動飛輪，使其偏心轉(zhuǎn)到偏心軸的上方，方可啟動。這種啟動方式非常麻煩，筆者采用液力偶合器啟動大型顎破。

大型顎破采用液力偶合器啟動，可縮短電動機(jī)啟動時間，改善起動性能，減少啟動平均電流，提高電機(jī)啟動能力，從而保護(hù)電機(jī)和對電網(wǎng)的沖擊，起到節(jié)能的效果。如大型顎破，采用油泵供油系統(tǒng)，液力偶合器還可以順序啟動油泵電機(jī)和顎破電機(jī)。采用液力偶合器傳動，先啟動油泵電機(jī)，隔一定的時間再啟動顎破電機(jī)，逐漸將大型顎破電機(jī)依次啟動完畢，整個啟動過程平穩(wěn)有序無振動。這樣解決了兩電機(jī)驅(qū)動大型顎破的先后順序問題，并節(jié)約電能。

顎破是一種間歇工作的機(jī)器，作業(yè)工況及其惡劣，且大型顎破的來料不均勻性非常明顯。顎破在工作行程破碎物料而空行程只是克服機(jī)構(gòu)中的有害阻力，所以造成機(jī)器轉(zhuǎn)動速度波動性很大及電機(jī)的負(fù)荷不均勻，尖峰負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。為使大型顎破工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速波動小，電機(jī)負(fù)荷均勻，節(jié)約電能，筆者選擇變頻電機(jī)。變頻電機(jī)是專用變頻感應(yīng)電動機(jī)和變頻器的總稱，是一種交流調(diào)速方式。當(dāng)大型顎破的負(fù)載增加時，電機(jī)的軸轉(zhuǎn)速能自動隨之變化。電機(jī)在變頻器的驅(qū)動下實現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速與扭矩，以適應(yīng)負(fù)載的需求變化，還能節(jié)約30～40％電耗。

在對顎式破碎機(jī)實際進(jìn)行計算分析時為了方便對斜槽處施加約束條件，在建模時特意添加了與動鄂支架相連的肘板部分。在施加約束時，因建立實體模型時只是選取了對稱模型的一半結(jié)構(gòu)，故在對稱面處設(shè)定為對稱約束邊界條件；動鄂與軸承連接圓柱面處受力分析時簡化為鉸支，為方便施加約束，可將其邊界條件設(shè)定為X，Y，Z三向固定約束。同樣，由于顎式破碎機(jī)的肘板只承受軸向壓力，沒有彎矩作用，故雖然實際情況中肘板與動鄂支架為鉸接，此時把肘板與動鄂支架用GLUE粘在一起，仍符合實際情況，肘板與底座也為固定連接。在模態(tài)分析中，有效的“載荷”是零位移約束。如果在顎式破碎機(jī)的有限元模型上施加了其他載荷，在進(jìn)行模態(tài)提取時它們將被忽略。因此，只需要設(shè)置好正確的約束條件。

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