濕磨干燒工藝烘干破碎機過濾技術(shù)1當(dāng)前濕磨干燒存在的價值和出現(xiàn)的問題水泥技術(shù)發(fā)展的歷史實際上是干法和濕法相互競爭、相互進(jìn)步的過程，在20世紀(jì)20年代前期水泥生產(chǎn)以濕法為主，直至新型干法顯出優(yōu)勢以后，原有的濕法裝備就成為落后的技術(shù)，全水泥生產(chǎn)技術(shù)出現(xiàn)了以新型干法工藝為壓倒優(yōu)勢的局面。

雖然絕大部分水泥廠依靠全新的新型干法來生產(chǎn)，但是仍然有一部分濕法生產(chǎn)的水泥廠為了適應(yīng)有些原料水分大的情況，也為了減少，盡可能利用現(xiàn)有濕法裝備，以及方便適應(yīng)轉(zhuǎn)化為干法生產(chǎn)的操作和控制，謀求保留原有的濕法制備生料，采用濕磨干燒技術(shù)改造成為新型干法生產(chǎn)，這就出現(xiàn)濕磨干燒工藝的條件。同樣我國過去也存在大量的濕法生產(chǎn)線，在從濕法向干法轉(zhuǎn)化的階段也存在這種需求。于是我們首先依靠國外技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備采用濕磨干燒技術(shù)對老廠進(jìn)行了改造，并且還出現(xiàn)了建設(shè)新的生產(chǎn)線。

它們在投產(chǎn)以來，取得了明顯的效果。在此基礎(chǔ)上我國通過技術(shù)吸收和再開發(fā)，形成了完整的國產(chǎn)化生產(chǎn)線，并建設(shè)了多條不同規(guī)模的生產(chǎn)線。這些年運行的經(jīng)驗，表明了在下述情況下有它存在的價值：（l）濕法生產(chǎn)裝備還比較新，可以利用，以及大量有一定的困難；（2）原料性能比較復(fù)雜，干法均化不容易達(dá)到均化的要求，（3）原料含水分比較大，如河泥，白奎；又例如利用來作原料的許多廢渣，諸如電石渣、白泥和赤泥等，它們利用干法工藝處理比較困難也不經(jīng)濟。同時這些年運行的經(jīng)驗也顯示出了濕磨干燒存在的問題，主要的問題是其過濾烘干過程中電耗比較高，熱耗也不如全干法。濕磨干燒新工藝的設(shè)想斷世紀(jì)論括目前濕磨干燒的流程和全干法比較，全干法在主排風(fēng)機前為5級旋風(fēng)預(yù)熱器，而濕磨干燒在主排風(fēng)機前為烘干破碎機、1級旋風(fēng)收塵器和3級旋風(fēng)預(yù)熱器。實際測定數(shù)據(jù)表明烘干破碎機的電耗為4認(rèn)場六，從1級旋風(fēng)預(yù)熱器出口，到1級旋風(fēng)收塵器出口壓力，它比全干法的二級預(yù)熱器加增濕塔的氣流阻力要大出一倍多，其主排風(fēng)機電耗達(dá)到12.由于存在這些問題，阻礙了濕磨干燒工藝的廣泛應(yīng)用。

水泥廠磨機產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。

水泥球磨機主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時進(jìn)行作業(yè)。