精密鑄造輪胎手板模具硅膠
精密鑄造輪胎手板模具硅膠制作工藝:
輪胎大多數(shù)是需要精密鑄造的、采用天然橡膠鑄造而成的。它利用精雕刻出的外形紋理,再用硅膠制作出第 一個手板,再進行生產(chǎn)翻模。
精密鑄造輪胎手板模具硅膠的特色:
輪胎用模具硅膠要有一定的直立性,硬度較高,變形率小(小于千分之二),抗撕抗拉強,對于精密度高的大型產(chǎn)品材料有較好的封孔性能,氣泡相對較少,翻模次數(shù)多,使用壽命較長。
液體模具硅膠應用中遇到的常見問題:
1.模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?
因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
5. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況?
模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。
6. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?
在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶 好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量多不要超過5%-10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。
7.為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或,所以要復制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
售后服務:
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