PA6產(chǎn)品性能　熔　點(diǎn)： 210 - 220 ℃

分解溫度： >300 ℃

閃　點(diǎn)： >400 ℃

自燃溫度： >450 ℃

物　態(tài)： 固體顆粒

PA6日本三菱：33%玻纖增強(qiáng)阻燃級1016G-33；

PA6日本三菱：30%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-30,1016G-30；

PA6日本三菱：20%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-20；

PA6日本三菱：16%玻纖增強(qiáng)阻燃級1013G-16,1016G-16；

PA6日本宇部：擠出級1030B；標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8；

PA6德國巴斯夫：玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強(qiáng)B3WG6；

PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；

PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級B3S；

PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；

PA6德國拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強(qiáng)級BKV130（電鍍）；

PA6臺灣集盛：注塑級TP-4407,6203；

PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；

PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強(qiáng)級K224-G6,K224-PG3

工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、

推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)

滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、

活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

PA6在工業(yè)中的應(yīng)用
　　聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
　　1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
　　2）.優(yōu)異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
　　3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
　　4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫；

　　PA6在日常用品中的應(yīng)用
　　亞太國際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
　　1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
　　2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
　　3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
　　4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫
　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用安全。

　　PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用
　　內(nèi)外飾部件
　　汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：
　　1). 高耐熱，長期使用；
　　2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；
　　3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；
　　4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
　　5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
　　發(fā)動機(jī)周邊部件
　　汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機(jī)周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1). 優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能；
　　2).出色的耐熱性，可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用；
　　3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
　　4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
　　5). 表面效果好，無浮纖；
　　6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。

干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容

器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

熔融溫度：

230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）

注射速度：

高速（對增強(qiáng)材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入

式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

臭　味： 無

毒　性： 無

循環(huán)利用： 可以

終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)

滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

運(yùn) 　輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具

歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品