木材烘干爐是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達(dá)到木材干燥目的。微波作用木材時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過(guò)高會(huì)形成內(nèi)壓過(guò)大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過(guò)低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對(duì)流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等)的速度。

　　輸送帶式微波干燥一般適應(yīng)于排2-3%水分的木材，比較容易干燥的木材可達(dá)到5%，因此，現(xiàn)在木材干燥一般應(yīng)采用箱式微波干燥，以新奇微波木材干燥為代表。

　　用微波干燥木材一般有微波頻率為915兆赫和微波頻率為2450兆赫，穿透深度一般與木材品種和水分關(guān)系大，由于微波干燥木材的均勻性、速度快、節(jié)能，很少發(fā)生開(kāi)裂變形，其使用范圍是：對(duì)木制半成品和特殊大形木材干燥、工藝品干燥，以及殺蟲(chóng)、脫脂、定形處理。對(duì)于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同型號(hào)的微波木材干燥設(shè)備;對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到的工藝條件，可獲得的效益。

　　1、干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需2-4小時(shí)。

　　2、干燥木材均勻、不變形、不開(kāi)裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部分，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開(kāi)裂、變形、變色、可校正彎曲度等。

　　3、防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。

　　4、高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

　　5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開(kāi)關(guān)的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。

　　6、安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無(wú)噪音、無(wú)污染、更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問(wèn)題。